铸造工艺流程1

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1、常州精棱铸锻有限公司.人力资源部公司铸造产品样本1铸造产品样本左：日本牧野床身　　　　　　右：美国MAG床身2铸造产品样本左：美国GE压缩机缸体　　　　右：风力发电机轮毂3铸造产品样本上：大型船用柴油机机架下：瓦钖兰扫气室4铸造产品样本左：核电屋根平瓦　　　　右：南车齿轮箱5常州精棱铸锻有限公司.人力资源部砂型铸造工艺基础6铸造概述铸造混砂造型造芯熔炼浇注落砂清理砂型铸造工艺基础123457铸造概述1.铸造的概念铸造是将金属熔化并浇注到具有零件形状相适应的铸型型腔中，等其冷却凝固后，获得毛坯或零件的方法。8铸造概述2.铸造的特点铸造的特点是金属在液态下成形，即熔化的液态金属在一定

2、的压力作用下充满铸型而获得铸件。9铸造概述3.铸造的方法铸造的方法主要分砂型铸造和特种铸造两大类。本公司采用砂型铸造。10铸造概述本公司砂型铸造生产过程：制模配砂－混砂―造型制芯―上涂料―配模―合箱―熔炼浇注―落砂―清理―检验入库11砂型铸造砂型铸造是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。目前90%以上的铸件是用砂型铸造方法生产的。一、砂型铸造的工艺过程工艺准备造型落砂合箱浇注造芯清理检验熔炼金属配砂、制模12整模造型13分模造型144.灰铁生产工艺过程造型制芯合箱配料熔炼孕育处理浇注落砂清理检验机加工成品热处理炉前检测三角试样化学成分取样Y型试块砂处理化学分析附体试样金相组

3、织标准力学性能****154.灰铁生产工艺过程造型制芯合箱配料熔炼孕育处理浇注落砂清理检验机加工成品热处理炉前检测三角试样化学成分取样Y型试块砂处理化学分析附体试样金相组织标准力学性能****165.球铁生产工艺过程造型制芯合箱配料熔炼球化处理孕育处理浇注落砂清理检验机加工成品热处理炉前检测三角试样化学成分取样Y型试块砂处理化学分析附体试样金相组织标准力学性能*****17铸造混砂造型造芯铸造混砂落砂清理熔炼浇注123418铸造混砂造型（芯）材料用来制造砂型和砂芯的材料统称造型材料。用于制造砂型的的称型砂，用于制造砂芯的的称芯砂。1.对型（芯）砂的要求（1）强度（2）透气性（3）

4、耐火性（4）退让性（5）可塑性（6）回用性19铸造混砂型（芯）砂的组成（1）原砂（2）粘结剂：树脂（3）附加物：固化剂（4）涂料20铸造混砂混制工艺：配比及混制混合料配比：呋喃树脂的加入量一般占砂重的0.8－1.5%，而固化剂的加入量占树脂重的20－70%，依据季节的温度变化来调节。21铸造混砂造型最好采用连续式混砂机混制。一般是将原砂、再生砂、固化剂、树脂依次快速混合而成，随混随用。用间歇式混砂机时，应先加砂，开动混砂机后小心加入固化剂，混拌1－2min之后加入树脂，混匀后立即卸砂。2223混砂机24铸造混砂自硬砂生产工艺流程根据铸造车间布局、工艺性质及生产纲领要求，自硬树脂

5、砂生产工艺流程可以有很多种变化，但一般主要由旧砂回收、旧砂破碎再生、旧砂风选、调温、砂输送及混砂等组成。25261、旧砂回收旧砂、散落砂通过落砂机落砂后，由输送设备（振动输送、皮带输送、斗式提升机等）输送到砂块料斗储存，其间通过磁选设备去除砂中的金属余料。272、旧砂破碎再生砂块料库中的块砂料由定量振动给料机均匀向破碎机给料，经破碎筛分（有预再生功能）后根据工艺要求的不同，在不同的再生设备组合中进行进一步的再生。再生设备的主要形式有撞击再生、离心再生、强力摩擦再生等，可根据工艺要求进行组合以达到要求的脱膜率。经再生的砂料存于热砂库中。283、旧砂的风选及调温含有大量微粉的热旧砂由

6、流幕式布料器均匀布料，并经风选器多级风力分选后，微粉被除尘系统带走，去除微粉后的旧砂经调温器，调温器中的旧砂在调量板的节流作用下均匀缓慢向下移动，同时与换热片进行热交换，达到工艺要求的温度后发送往再生砂库中储存备用，至此，完成旧砂的再生工作。294、新砂系统湿新砂或袋装新砂经三回程新砂烘干系统烘干后，由气力输送装置送入新砂料库备用。305、新旧砂配送根据不同的工艺要求，新旧砂的配送可以预先按比例混合后输送，也可新旧砂分别输送到混砂机上方砂库后再按比例混合。31树脂砂设备现有的树脂砂设备有：落砂机；带式传送机；永磁皮带轮；振动再生机；斗式提升机；1号砂库；离心再生机；风分离机；2号

7、砂库；砂温调节器；气力输送装置；3号砂库；混砂机；电气控制柜；水冷系统；除尘器。32小结：混砂工艺流程：旧砂→磁选皮带机（铁丸，铁屑分离剔除）→振动再生机→斗式提升机→离心再生机→风选器→斗式提升机　　　　砂仓（加适量新砂）→连续混砂机（加固化剂，树脂）→造型。33123混砂之后造型造芯造型造芯.落砂清理熔炼浇注.用模型（木模、金属模）制造铸型（砂型、金属型）型腔以形成铸件的外表面，称造型。用芯盒制造型芯，以形成铸件的内表面称为造芯。34造型现场35造型造芯造型造型是铸型制造过程