化工设计培训基础资料new

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1、化工设计项目工作流程及专业分工常识一、化工项目工作开展流程(一)设计准备工作1.接受任务单，成立项目组。2.工艺包（来自业主或专利商）的研究。工艺包简单的说就是工艺操作的具体详细说明。针对某种工艺技术进行比较系统的研究，然后给出的指导性（原则性）的流程、设备以及相关的工艺参数等资料。3.深入项目现场调查研究，收集基础资料。l工艺（装置）规模、产品品种，原料、燃料及辅助材料来源，动力（水、电）供应情况。l工厂内原有装置情况，公用工程设施与能力。l各类主管部门的批文。l交通运输条件的文件。l现场地质、水文、气象等资料。4.各专业开展技术方案研究。l工艺专业对技术

2、路线、工艺流程、设备选型等开展研究，确定工艺技术方案。l总图专业根据项目组成、各主项的技术条件及各专业意见，提出全厂总图布置方案；并征得业主认可。l相关专业（循环水、环保、粉体）根据项目具体情况，研究本专业方案。(二)工艺计算工艺计算包括物料衡算、能量衡算以及设备选型三项内容。物料衡算：确定设备的容量、套数、尺寸，工艺流程草图。成品：工艺流程图(PFD)、物料平衡表。热量衡算：可以确定传入或传出的热量，从而求出加热剂或冷却剂的消耗量。成品：公用工程流程图(UFD)设备设计与选择：确定所有工艺设备的台数、型式和主要尺寸。成品：工艺设备表，设备的设计条件。管径的

3、计算、管道水力计算并确定阀类别，泵的计算，保温计算。半成品：管道特性表、仪表条件。计算和选择安全阀、爆破膜、限流孔板、小型消音器、疏水器以及其他特殊管件。成品：安全阀等特殊管件。(一)提出请购文件系统专业通过计算，确定设备选型，对于特殊工艺设备、成套设备要提出采购询价文件。(二)设备布置确定整个设计中全部设备的框架在平面上和空间中的具体位置，确定厂房的框架结构形式。设备布置设计完成之后要绘制平面与立面的车间布置图。(三)提出设计一次条件工艺专业是化工项目设计专业中的上游专业，是设计的龙头，向总图、土建、外管、非标设备、自控、电气、电讯、采暖通风、热工、给排水

4、等下游专业提出相关设计条件，下游相关专业接到工艺条件及相关专业提供的设计输入条件后，开展相关设计工作。在这个阶段，相关专业向工艺返回条件（各专业相互之间也有往来关系）(四)管道布置（配管）管路配置设计是在工艺流程设计与车间布置设计的基础上进行的，工作量很大。根据工艺生产要求，确定装置全部管线、阀件、管件及各种管架的位置。(五)提出设计二次条件工艺专业根据业主反馈的订货资料及设备专业返回的条件图，完成配管后，向建筑、结构专业提出预埋件、预留洞、设备基础、照明、连锁安装等二次条件。(六)各专业深化设计，完成设计成品。设计文件内容包括：设计说明书、附图（流程图、布

5、置图、设备图等）和附表（设备一览表、材料汇总表等）。设计文件正式发布前，先经本专业内部设、校、审签署后，与相关专业进行会签。二、各专业职责及条件往返关键：要了解设计内容及各专业的协作关系。1、系统专业Ø主要职责：主要负责设计管道仪表流程图工艺装置的计算，工艺计算包括物料衡算、能量衡算以及设备选型。管道水力计算并确定阀类别计算和选择安全阀、爆破膜、限流孔板、小型消音器、疏水器以及其他特殊管件。Ø提出一次条件：工艺专业是是设计的龙头，向下游专业提出设计条件，下游专业开展相关设计工作。1)施工图开展前最早应提出的是设备条件及机泵选用条件。(因为非标设备设计制造周期

6、较长，且在设备专业返回的设备总图及设备安装条件的基础之上提出土建二次条件和自控条件等。)2)系统专业向自控专业提出设备与管道上有关仪表的安装条件。（自控专业根据PID 图的要求，确定仪表参数，确定仪表规格、型号及数量。）3）向电气专业提供条件工艺用电设备表、电加热条件表、照明条件、防雷要求等。4）向建筑结构专业提出：建构筑物特征条件表、设备及机泵荷载及二次条件。3)向给排水专业提供装置内所用水量、排水量，包括正常和最大量，水温、水压、水质要求及排出水的主要成分。循环水的水量、水温、水质要求等。5）向暖通专业提出采暖通风除尘条件7）向环保专业提出“三废“排放量

7、、成分、有毒物质的化学物理性质等条件。8）向外管专业提出外管条件。序号系统专业一次条件接收专业1管道及仪表流程图（PID）管道、管机、管材、自控2管道命名表管道、管机、管材3设备布置建议图管道4主要设备条件表管道、设备、自控5机泵条件表设备（机泵）6工业炉条件表设备（工业炉）7机修条件表设备（机修）8仪表、流量、调节阀条件表自控9建构筑物特征条件表建筑、结构、总图10设备及机泵荷载表结构11循环冷却水条件表给排水12排水条件/用水条件表给排水13消防条件表给排水14用电设备条件表电气15防雷条件表电气16电加热条件表电气17电信条件表电气18蒸汽和冷凝水条件

8、表热工19软水及脱盐水条件表热工20环保条件表（噪声