带压堵漏工程案例

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1、带压堵漏工程案例    带压密封技术实施，是在介质泄漏状态下进行的应急抢险作业，施工过程不仅涉及不同工况和千变万化的泄漏部位及环境，还需针对具体工况条件，通过物理、化学、流体力学、材料力学、传递科学、机械科学等学科知识的综合运用发挥技术效用。具体施工作业包括：泄漏部位现场勘测、泄漏缺陷尺寸测量，密封施工方法和密封剂选用及操作技术运用。针对泄漏部位具体工况条件能够简便快捷地实现再密封。专业带压密封工作者除应掌握相关理论知识和基本施工技术规范外，尚需要具备一定的密封施工技巧。现结合工程实际，介绍相关案例的密封施工方法。  一、铲严敛缝注剂密封法（一

2、）适应范围及施工方法法兰密封面发生流体介质泄漏，通常采用夹具法密封施工，实施过程需要设计制造夹具，若遇法兰错口或不规则形状，夹具制造很不便捷，现介绍较为简易的密封施工方法。1.适应范围（1）适应圆形、椭圆形、方形及其他不规则形状法兰密封面泄漏密封；（2）适用泄漏系统温度从-180℃～800℃，压力从-0.1MPa～20MPa；（3）泄漏法兰连接间隙≤10mm。2.施工方法（1）泄漏法兰连接间隙嵌入适量直径尺寸的金属丝，经铲严敛缝阻挡建立密封腔注入密封注剂消除泄漏；（2）泄漏法兰直径尺寸较大，且局部泄漏时，可采用局部密封法处理；（3）泄漏系统压力

3、≤2MPa可通过螺孔注剂接头，由螺栓与螺孔的间隙注剂密封施工。金属丝围堵螺孔注剂如图所示：  铜丝敛缝围堵法示意图1-螺孔注剂接头；2-注剂通道；3-密封空腔；4-金属丝  4）当系统压力＞2MPa时，应由法兰面或法兰外缘钻孔、攻丝，接装注剂阀注剂。金属丝围堵法兰钻孔注剂如图2所示： 铜丝敛缝围堵法示意图1-金属丝；2-注剂旋塞阀；3-密封空腔；4-螺纹  （5）应用局部法密封，需要采取端部密封增强措施，以防密封注剂由端部被挤出。  （二）施工操作程序  1.由法兰外缘或法兰面适当位置，斜向法兰连接间隙方向钻孔攻丝，接装注剂阀。如图3所示：  

4、图3法兰外缘钻孔攻丝后接装注剂阀（3） 2.通过注剂阀直对法兰连接间隙，用4钻头钻通剩余厚度引出介质。见图4  图4通过注剂阀钻通剩余壁厚引出介质(4)  3.法兰连接间隙嵌入适量直径尺寸的金属丝。见图5：  图5法兰间隙嵌入金属丝(5)  4.用微型风镐铲捻或加密铲捻（高压系统）法兰外缘内边角，敛缝阻挡金属丝。见图6：  图6加密铲捻施工操作(6)  5.关闭起始注入点的注剂阀，接入注剂枪，注入密封剂直到消除泄漏。见图7：  图7注剂操作(7-1)(7-2)  （三）密封注剂的选择  一）密封注剂的性能特点1.Txy-8#密封注剂性能特点（1

5、）无固化过程，具有良好的注射工艺流动性和较强的化学稳定性，适应介质范围广泛。（2）具有一定抗剪切强度和低温冷流性，可在-180℃条件下保持良好的可模塑性。2.Txy-18#、Txy-16#密封注剂性能特点（1）Txy-18#、Txy-16#密封注剂特性曲线    （2）性能特点Txy-18#密封注剂适应介质范围广泛，制剂配方中含阻挡材料，能较快的建立起承压能力；Txy-16#密封剂采用延迟性硫化体系，注射过程能保持较好的塑性和工艺流动性。二）密封注剂对工况的适应性（1）Txy-8#适应温度-180℃～260℃的各种介质泄漏密封；（2）Txy-1

6、6#适应温度100℃～600℃，以其良好的注射工艺流动性，适用于注剂通道较小或二次补注时使用；（3）Txy-18#用于温度100℃～800℃，系统压力高，泄漏严重的部位。三）密封注剂的选用原则根据泄漏系统温度、泄漏介质性质及泄漏状况选择。  （四）局部密封施工方法  法兰外径大于600局部泄漏时，可采用局部密封法施工。一）局部密封承压部件相关尺寸确定1.金属丝尺寸 （1）金属丝直径略大于泄漏法兰连接间隙；（2）金属丝长度由泄漏缺陷边缘向两侧各延长1～2条法兰螺栓距离的弧长确定；（3）金属丝端部与端封板压紧处，锻制成长方形截面。2.端封板形式及相

7、关尺寸（1）端封板型式见右图：（2）相关尺寸确定端封板厚度F=法兰连接间隙-0.1mm；端封板长度A=法兰边缘至密封垫距离-0.95×金属丝端部截面径向边长；缺口尺寸=法兰螺孔直径+1.5mm；缺口中心定位尺寸E=（D-K）/2-金属丝截面径向边长；D-泄漏法兰外径；K-法兰连接螺栓孔中心圆直径。端封板宽度B=+2×（15～20）二）注剂方法（1）由两侧端封块相邻注剂孔起始注入，建立边界阻挡；（2）两侧对称顺序向中间推进；（3）控制推进速度与密封剂固化时间协调，防止密封剂从端部被挤出或注入到泄漏介质系统；（4）系统温度较低或采用填充型密封剂，要

8、缓慢均衡施压；（5）注意补注压紧，防止产生应力松弛。 三）注剂填充过程密封腔内动态变化注剂过程密封腔内填充变化  （五）技术特点  1.适用于不同型式