活塞连杆组的拆装步骤

活塞连杆组的拆装步骤

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时间:2018-10-23

活塞连杆组的拆装步骤_第1页
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1、1、旋转曲轴,使所有的活塞在气缸筒内保持同一高度,用铲刀清洁气缸体上平面2、将指定活塞连杆旋转到上止点位置,检查连杆是否有明显弯曲现象,检查活塞连杆组的序号是否与气缸体上的序号一致。3、将指定活塞连杆旋转到下止点位置,用抹布清洁气缸(口述有无缸肩和积炭)。4、翻转台架,使油底壳位置向上。5、检查或设置装配标记(如果无原车标记,用记号笔在连杆和连杆轴承盖上做记号)。6、用指针式扭力扳手和14#套筒分2次旋松连杆螺母,手旋并取下螺母。7、用橡胶锤轻敲连杆螺栓,取出连杆盖(注意连杆轴承不要掉落),同时取下下盖上的连杆轴承。

2、1、套上连杆螺栓保护套2、用榔头柄在合适的位置推出连杆活塞组(用左手在缸体上平面处扶持住)。3、取下连杆螺栓上的护套,取下连杆和连杆轴承盖上的连杆轴承,并按顺序摆放。11、使用活塞环扩张器拆下两道压缩环,用手拆下组合油环,用铲刀清理活塞顶面积炭。12、用抹布清洁:活塞连杆、活塞环、连杆轴承(两片,并注意原来的安装位置摆放)连杆轴承盖、连杆螺母、气缸筒和连杆轴颈。13、用压缩空气吹净上述清洗零件。14、目视检测:气缸体无垂直划痕;活塞有无损伤;连杆轴颈和连杆轴承无麻点、划痕和损伤;活塞销状况15、测量活塞环侧隙:清洁塞

3、尺,用塞尺测量活塞环与相应环槽的侧壁的间隙,边滚动边测量(3点位置),第一道气环:0.040~0.080mm第二道气环:0.030~0.070mm结论:如果测量间隙超过标准,则更换活塞。16、测量活塞环端隙:用钢直尺或是游标卡尺的深度尺测量活塞高度(50.00mm),将第一道(或第二道)气环放入相应气缸,用活塞将活塞环推入气缸(可以用钢直尺借用活塞销平面处测量,此时的距离为47mm),取出活塞,用钢直尺再次检查推入深度应为97mm。清洁塞尺,测量端隙。第一道气环:0.250~0.450mm(使用极限:1.05mm)第

4、二道气环:0.350~0.600mm(使用极限:1.20mm)油环:0.150~0.500mm(使用极限:1.10mm)结论:如果端隙超过使用极限,更换活塞环,如果使用新活塞环,端隙超过最大值,重新镗削所有4个气缸或更换气缸体。17、检查连杆螺栓:把螺帽装到连杆螺栓上,检查能用手容易地将螺帽拧到底,如果螺帽转动困难,用游标卡尺测量螺栓外径(在距离螺栓底面15mm处测量)标准外径:0.860-9.000mm最大外径:8.60mm结论:如果外侧的直径小于最小值,一起更换连杆螺栓和螺母。18、测量活塞裙部直径:将活塞倒置,

5、清洁千分尺并校零(注意手法),用布清洁活塞裙部,在与销孔轴线垂直的方向距离活塞顶28.5mm处测量活塞头部直径。标准活塞直径有3级尺寸,分别标记“1”、“2”和“3”,这个标记打在活塞顶上。标记mm(in.)1:78.615-78.625mm2:78.625-78.635mm3:78.635-78.645mm标准间隙:0.075-0.095mm(0.0030-0.0037in.)最大间隙:0.115mm(0.0045in.)结论:如果间隙超过最大值,更换所有4个活塞并重新镗削所有4个气缸。如果必要,更换气缸体。19、

6、组装活塞环(油环开口直接装配到位,气环开口在安装活塞前错口),将连杆轴承(2片)安装到相应位置,套上连杆螺栓保护套。20、用压缩空气再次吹气缸筒,清洁连杆轴颈(用布擦)和连杆上的连杆轴承(用布擦),润滑气缸筒、活塞裙部、活塞环、活塞销和连杆轴承(连杆上的轴承)。21、放入活塞安装工具,调整安装工具,按照装配记号放入活塞,用橡胶锤轻轻推入(推入深度与缸体平面平齐),取下活塞安装工具,再次用橡胶锤将活塞推入到位。22、取下连杆螺栓保护套,清洁(用布擦)并润滑连杆轴承盖,装入连杆盖。23、注意连杆螺母的安装方向,润滑螺母的

7、旋转平面,用手上连杆螺母,分两次拧紧到29Nm(第一次15Nm,第二次29Nm),再用记号笔或角度计转动45°。24、转动曲轴,使活塞旋转到上止点位置,确认安装良好。25、清洁整理现场,检查工单,报告操作完毕。过程提示:在整个操作过程中牵涉到测量的过程,每测一个项目以后,及时把测量数据填写到工单的相应栏里,并作出结论。

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