首层高支模方案(门式支架)

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1、WORD文档可编辑高支模施工技术方案（GZM门式支架）一编制依据1、《门式钢管脚手架》（JGJ76－91）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）；4、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128--2000）一、高支模的设置1、本工程的首层层高大于4.5M，依据建委文件对高支模的施工支模系统进行施工方案编制。2、二层楼面标高5M，楼板砼强度C30，板厚100，故高支模高度为4.9M，二层楼面

2、的梁为普通砼框架梁，梁截面高度大于或等于800mm,加设Ф12的对拉螺栓@600，每边设2Ф48x3.5钢管作水平加强筋，提高梁模板的侧向强度，截面高度小于800mm，不设对拉螺栓。3、为保证本层的模板体系安全、稳定，特采用GZM门式支架作支撑杆材，每榀门式支架的宽高为1200x1830，调整低架：1200x915，连接杆上下连接叠高30mm,板底、梁底累叠二层门式支架加一层高度调节架，整层满堂红布置。4、两榀门式支架间的梁间距900，两排纵向支架间隔700，距地高300MM设置Ф48x3.5钢

3、管水平纵横向扫地杆。技术资料专业分享WORD文档可编辑1、模板采用20厚夹板；板及梁底板横楞采用80x80硬木方料，板底方料间距@400，梁底方料间距@350，往下为纵向水平硬木方料80x80@600，再往下为横向水平硬木方料跨距为门式架的间距。2、梁高支模系统见附图。三、高支模的施工（1）搭设顺序是：铺放垫木拉线放底座自一端开始立门架，并随即装剪刀撑装水平梁架（或脚步手板）装梯子装通长的大横杆（一般用Ф48脚手架钢管）插上连接杆安装上一步门架装上锁臂照上述步骤逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀

4、撑装设顶部梁板木枋装设梁板模板。（2）门架按纵排和横排均匀排开，梁底门架间的间距为900，板底门架间的间距为1800，用剪刀撑连接；另一方向为700，用脚手架钢管连接，其上铺脚手板，其高度调节方法：采用高度调节门架调节，如果仍不能满足操作要求，则采用可调底座。（3）满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵横方向水平加固杆，但上部应每步设置加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。（4）搭设时要严格控制门架的垂直度，一定要使门架竖杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内。

5、（5）安装门架时上下门架竖杆之间要对齐，对中偏差不应大于3mm，并相应调整门架的垂直度和水平度。（6）脚手架要加设通长的水平加固杆（水平纵横拉杆Ф48钢管用扣件与门架立杆卡牢），并形成水平闭合圈，技术资料专业分享WORD文档可编辑水平拉杆与四周的结构墙柱顶紧提高支架的水平刚度及稳定性，以加强整个脚手架的稳定。（1）脚手架应设置剪刀撑（斜剪刀拉杆Ф48钢管与门架立柱卡牢），与地面夹角为45°~60°。（2）脚手架的转角处，要利用钢管（Ф48）和旋转扣件把处于相交方向的门架拉结起来。（3）拆除时应从

6、一端向另一端进行，并自上而下逐层进行；（4）进行拆除作业的人员，应配带安全防护用品，在拆除时严禁使用榔头等硬物击打、撬托，拆下的连接棒应放入袋内及时传递至地面入库堆存；并应站在临时设置的脚手板上进行作业；（5）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后再拆除，不得进行硬拉或敲击；拆除的门架、钢管与配件应成捆吊运至地面，严禁抛掷。四、施工技术要求（一）立杆稳定技术要求：1、立杆基础必须坚固，满足立杆承载力的要求。2、立杆底部必须铺设垫块，钢管立杆应采用底座构件。3、立柱与

7、支承板的木枋或钢枋要有可靠的连接。（二）水平拉杆与剪刀撑1、高支模立柱设置三道纵横水平拉杆,其中下道拉杆距楼地面30CM作为扫地杆,然后沿竖向每隔不大于1.5M设置一道。稳定验算时取计算高度L＝1.5M.技术资料专业分享WORD文档可编辑1、剪刀撑与楼地面成45度角,由楼地面一直驳到顶部,与立杆连接牢固.高支模剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得少于6.5M.2、支撑主梁的立柱必须按施工方案上确定的加密间距(密搭法)搭设,并在立柱的两侧边设置剪刀撑.(三)施工荷载1、模板上承受的荷载不得超

8、过《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）附录一的规定值。2、向模板中倾倒砼时按采用导管的方式，其水平荷载不得大于2000N每平米。3、施工浇灌砼时水平面模板的施工荷载不得大于2500N每平米。对于垂直面支承荷载不得小于4000N每平米。4、侧压力不得大于：P=1.5H（单位：KN/M2），H为砼侧压力计算处至新浇砼顶面的高度。5、荷载标准值及分项系数按现行建筑结构荷载规范的规定采用。（四）模板施工要求1、结构表面外露的模板，起拱高度为构件计算跨度的1/400。2、结构板