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1、word资料下载可编辑技术报告报告编号:DL_201010_6050_1686丰城二期电厂#6炉制粉系统及燃烧优化试验报告试验人员:吴英、李海山、刘发圣、幸双喜、龚强编写人:审核:批准:工作完成日期:2010年09月30日报告提交日期:2010年10月25日本院地址:南昌市民强路88号邮政编码:330096服务电话:+86-0791-8646777电子邮件:scb01111@163.com传真号码:+86-0791-8646667监督电话:+86-0791-8646869专业技术资料word资料下载可编辑目 录1试验目的12
2、设备概况13试验内容及方法33.1制粉系统热态调整试验33.1.1分离器挡板特性试验33.1.2磨煤机变加载油压试验33.1.3磨煤机出力特性试验33.1.4磨煤机变风量试验43.2锅炉燃烧调整试验43.2.1排烟温度标定试验43.2.2空气预热器氧量场标定试验43.2.3变煤种试验43.2.4总风量调整试验53.2.5二次风配风方式调整试验53.2.6燃料风调整试验53.2.7燃尽风(SOFA)调整试验53.2.8空气预热器漏风试验53.3试验的测试项目、方法、测试仪器和测点布置如下表:54试验结果及分析64.1制粉系统热态
3、调整试验64.1.1分离器挡板特性试验64.1.2磨煤机变加载油压试验114.1.3磨煤机出力特性试验134.1.4磨煤机变风量试验164.2制粉系统试验结论与建议184.3锅炉燃烧调整试验19专业技术资料word资料下载可编辑4.3.1排烟温度标定194.3.2空预器进、出口氧量标定204.3.3变煤种试验224.3.4变氧量试验274.3.5二次风配风方式调整试验324.3.6燃料风调整试验334.3.7燃尽风(SOFA)调整试验364.3.8空气预热器漏风试验374.3.9炉膛出口烟温及减温水两侧偏差的原因分析384.3
4、.10优化推荐参数与优化效果384.4燃烧调整试验结论与建议405结论及建议425.1制粉系统试验结论与建议425.2燃烧调整试验结论与建议43附录A:丰城二期电厂#6炉燃烧优化试验数据汇总表45附录B:丰城二期电厂#6炉燃烧优化试验入炉煤分析结果82附录C:丰城二期电厂#6炉燃烧优化试验入炉煤热重分析结果84是否存院档案室:是□否□专业技术资料word资料下载可编辑丰城二期电厂#6炉制粉系统及燃烧优化试验报告第44页共87页1试验目的为了全面了解和掌握江西丰城二期电厂2×700MW机组#6锅炉在燃用不同煤种、不同负荷下变工况
5、运行时的各项主要参数、锅炉运行状况及锅炉热效率情况,受江西丰城二期电厂委托,江西省电力科学研究院发电所于2010年9月对江西丰城二期电厂#6炉进行了锅炉制粉系统试验、燃烧优化调整试验及空预器性能试验,为机组今后优化运行提供参考依据。2设备概况2.1锅炉设备简介江西丰城二期电厂2×700MW超临界机组锅炉本体由上海锅炉有限公司设计制造。两台700MW燃煤锅炉为超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型炉。锅炉容量和主要参数:主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等要求与汽轮机的
6、参数相匹配,主蒸汽温度按571℃,最大连续蒸发量(BMCR)2102t/h,最终与汽轮机的VWO工况相匹配。炉型号:SG2102/25.4-M959制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式,每台锅炉配置6台中速磨煤机;独立密封风系统,6台磨煤机共用1台密封风机,一台备用。燃烧系统采用四角切向布置的摆动燃烧器,在热态运行中,一、二次风喷口均可上下摆动,一次风摆角±20°,二次风摆角±30°。喷口的摆动由能反馈电信号的执行机构来实现。摆动灵活,四角同步。油燃烧器的总输入热量按30%BMCR计算。布置三层油燃烧器,共12支,点火方式为高
7、能电火花点燃轻油,然后点燃煤粉。每支油枪出力为3500kg/h。燃油枪采用机械雾化,喷嘴保证燃油雾化良好,避免油滴落入炉底或带入尾部烟道。2.2锅炉主要设计参数名称单位BMCRBRL主蒸汽流量t/h21022001.7主蒸汽温度oC571571主蒸汽压力MPa(g)25.425.31再热器进口压力MPa(g)4.634.37再热器进口温度oC322316专业技术资料word资料下载可编辑丰城二期电厂#6炉制粉系统及燃烧优化试验报告第44页共87页再热器出口压力MPa(g)4.434.19再热器出口温度oC569569再热蒸汽流
8、量t/h1760.91673给水温度oC283280热效率%≥93.42≥93.52.3设计燃料特性项目单位设计煤校核煤1校核煤2校核煤3产地淮南丰城煤黄陵平顶山工业分析收到基低位发热值Qnet.arkJ/kg22410186002491021000收到基全水份Mt%6.80
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