数控加工刀具的比较与选择

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1、数控加工刀具的比较与选择潘有崇江西冶金职业技术学院科研处338015【文章】随着现代加工制造业的快速发展，数控加工技术应用越来越广泛，与之相适应的刀具技术亦越来越成熟，刀具种类层出不穷，刀具功能亦越来越丰富。本文结合工厂实际工作经验及在数控技术教学过程中所遇到的问题，对数控加工中的常用性刀具在品牌及材质上做一相对全面的比较，进而分析其选择原则。【关键词】数控加工；刀具品牌；刀具材质；加工适应0引言近年来，数控技术人才市场需求较多，而且技术要求越来越高，这对数控技术专业的人才培养工作提出了更高的要求。其中，学生在学习数控加工刀具知识点的过程中，面对各种各样的

2、刀具品牌及刀具材质，普遍均感到无所适从，亟需有一个系统的分析比较。1数控加工刀具特点1.1数控加工特点与普通机床加工相比，数控机床具有精度高、效率高，适应小批量多品种、形状复杂零部件的加工优点，在机械加工中数控加工技术应用日益广泛。作为柔性制造系统（FMS）的基本单元，数控机床能够随加工对象的变化而适应，不需要改变机械部件，只需重新编制加工程序，便可自动完成生产过程。这一特点为复杂件加工、新产品试制、小批量生产提供了极大方便。适应性强是数控机床应用得以快速发展的主要原因。数控加工均按程序指令进行，人为干扰因素少，再加之数控机床的传动系统与机床结构都具有很高

3、的刚度和热稳定性，通过自动补偿技术，其加工精度可达到±0.005mm甚至更高，提高了同一批零件生产的一致性，保证了加工质量的稳定。数控机床允许大切削量的强力切削，空行程速度快，工件装夹时间短，刀具可自动更换，工序可连续进行，辅助时间大为减少，生产效率较一般机床显著提高。数控机床加工精度稳定，可以大大节省工件调整、加工和检验时间，合格率高，生产成本下降。此外，数控机床可一机多用，节省硬件投资，获得良好的经济效益。在计算机集成制造系统（CIMS）中，对生产的整个过程进行现代化管理，对产品生命周期的所有相关信息数据化处理——产品数据管理（PDM），是现代化企业所

4、推行的技术管理模式。数控机床使用数字信息及标准化编程代码处理、传递信息，为计算机辅助设计（CAD）、制造（CAM）以及管理（PM）一体化奠定了基础。1.2数控加工刀具特点数控加工的特点决定了加工刀具的特点。数控加工所用刀具除需要具有刚性好、硬度高、高耐磨性、高热硬性以及良好的工艺性等传统刀具特性外，为了便于快速换刀，刀具的互换性能要好；为了减少换刀时间，刀具的尺寸要便于调整；为了适应长时间地自动加工，刀具的断屑及排屑性能要好；为了利于数控编程和刀具管理，刀具要尽可能系列化、标准化，等等。总之，精度高、寿命高、性能稳定可靠，是数控加工刀具所必须具有的特点。2

5、数控加工刀具种类2.1数控加工刀具品牌近年来，刀具制造技术越臻成熟，各大厂家争相推行品牌战略。目前，在中国市场上影响较大、应用较广的刀具品牌主要有五大派系，分别为山特系、美国系、日本系、以色列系、欧洲系。山特系刀具主要包括山特维克可乐满（Sandvikcoromant）、山高（Seco）、蒂泰克斯（Titex）、瓦尔特(ARGIN:0cm0cm0pt"class=Pa3>美国系刀具主要以肯纳（Kennametal）、切削王（Mastercut）、铣星（MillStar）等为代表。日本系刀具主要包括三菱（MITSUBISHI）、京瓷（Kyocera）、住友（

6、Sumitomo）、东芝泰珂洛（TUNGALOR）、欧士机（OSG）、黛杰（DIJET）、日研（NIKKEN）、不二越（NACHI）、大昭和（BIG）、日立（HITACHI）、弥满和（YAMAARGIN:0cm0cm0pt"class=Pa3>以色列系刀具主要包括伊斯卡（ISCAR）、莫格索尔、瓦格丝等。世界范围内以伊斯卡为主体的IMC(IscarMetalCuttinggroup)公司已经成为全球第三大刀具供应商。ISCAR兼并Ingersoll，主要看中了其在重型刀具、汽车工业、模具行业专用刀具的开发能力，收购韩国特固克（Taegutec）则标志着其在

7、亚洲的进一步扩张。欧洲系刀具主要以德国为主，包括玛帕（MAPAL）、钴领（Guehring）、埃莫克（Emuge）、威迪亚（ARGIN:0cm0cm0pt"class=Pa3>其次是台湾和国产刀具。台湾刀具中，比较有代表性的有虹钢富（HKF）、耐久（NINE9）、七骏（PSL）、泰精、正河源、三禄等。国产刀具的代表如株洲钻石、成都英格、成都千木、上工、哈量等。2.2数控加工刀具材质随着刀具切削范围的扩大，对刀具制造材质的要求也越来越高，主要包括普通刀具及超硬刀具两大类。该材质含碳量为0.7％～1.3％，硬度为HRC61～65，热硬性在250℃以下，淬火后易

8、变形和开裂。一般用于制造简单、低速的手工刀具，常用牌号有T10A、