万吨焦化工程施工组织

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1、工程概况及特点目录3.1工程概况143.2装置施工特点143．1工程概况100万吨/年延迟焦化装置位于北蒸馏装置的南侧，改造前处理量为70万吨/年，装置改造分两次完成，四月份只施工第一期工程，第一期工程的施工是为以后的第二期施工打下基础，第二期工程改造之后，它的处理量将达到100万吨，它的主要产品为汽油、柴油等。主要工作量1.塔和容器（共7台其中新增1台改造移位3台移位3台）（1）分馏塔（C—2）新增规格：Φ4200×48050（2）放空塔（C—3）利旧移位改造规格：Φ3000×32590A、利用原分馏塔改造。B、新增塔盘6#---16#。C

2、、需堵死开口14个，新增开口6个，加大开口2个。（3）原料缓冲罐（D—1）利旧移位改造规格：Φ3200×26240A、利用原老分子反—1/1、反—2/1改造。（4）燃料气分液罐（D—4）利旧移位规格：Φ1600×4333×10（5）烧焦罐（D—14）利旧移位规格：Φ1000×3481×8（6）放空塔顶分液罐（D—16）利旧移位改造规格：Φ2000×10004×8A、利用原D—25改造。B、需堵死开口4个，新增开口8个，改造开口1个。（7）消泡剂罐（D—18）利旧移位规格：Φ1200×3181×62.冷换设备（共4台其中新增1台移位3台）（1）

3、放空塔底加热器（E—10）新增（2）放空塔顶冷却器（L—6/1）利旧移位（3）放空塔顶后冷器（L—5/1、2）利旧移位串联改为并联。3.空冷（共4台新增）（1）放空塔顶冷凝器（A—4/1、2、3、4）4.工艺管线（1）20#约9000米焊口约4500道（2）1Cr5Mo约370米焊口440道5.框架（1）框架—2A、共两层，地面12根立柱，其中8米平台为21200×11100，13米平台为14400×11100。B、钢材总重量为73吨（2）框架---5A、共两层，地面6根立柱，其中5.2米平台为14000×8000，8米平台8000×8000

4、。B、钢材总重量为23吨（3）管架（共34付钢材总重量约为58吨）6.梯子平台（1）C—2和D—1共17层平台，其中联合平台有8层，钢材总重量约为22吨。（2）C—3共6层平台，六个直梯，钢材总重量约为4吨。7.地下给排水（1）排水管线约711米（2）消防水炮5个（3）消火栓18个8.土建部分（1）C—2、D—1、C—3、D—4、D--14、D--16、D--18基础施工。（2）框架—2、框架—5的18根柱子基础施工。（3）15台机泵基础施工（4）34付管架基础施工（5）配电间施工，共两层半，全为现浇，钢材总重量约为17吨，水泥总重量约为68

5、吨。（6）地下给排水管沟开挖、回填。（7）放空系统土方开挖及挡土墙施工（8）地下排水井施工，共21座。（9）新增2座焦碳塔的基础施工（图未到）9.电气部分（1）两台变压器施工（2）17台低压配电柜施工（3）电缆约7034米（4）配电间防雷接地、照明及部分机泵配电和新增框架、塔、容器照明等。3．2施工特点3.2.1施工任务重本次改造工程从工程投资额和实际工作量来看，施工任务相当繁重。3.2.2施工难度大本次改造工程一部分工作量必须在装置运行过程中施工完，这给施工造成了极大的困难。3.2.3安全难度大本次改造工程施工人员多，施工时间长，施工场地窄

6、小，吊装作业多，交叉作业多，高空作业多这些施工特点和装置本身易燃、易爆的特点，再加上焦化也正在生产中，一部分工作量又必须在装置运行中施工完，这样增加了现场安全作业的难度，特别是地下管网施工因对地下情况不是十分了解，安全上难于防范，因此安全难度很大。主要施工方案目录5.1土建施工方案...................................................................................................5.2吊装工施工方案........................

7、.......................................................................5.3钢结构施工......................................................................................................5.4静设备施工原则方案.................................................................................

8、.....5.5换热器施工.....................................................................