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时间:2018-10-23
《钢筋结构楼梯制作安装施工组织设计方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、钢结构楼梯制作安装工程施工方案编制人:审核人:审批人:xxx年xx月xx日13目录1.编制依据32.工程概况32.1基本情况32.2施工现场难点33.施工部署33.1工程质量目标33.2现场文明安全管理目标43.3施工组织管理机构43.4劳动力配备计划43.5机械设备配备44.施工准备54.1技术准备54.2生产准备55.主要施工方案及技术措施55.1工程特点55.2主要施工方法及制作工艺56、承重架搭设的安全防护措施117.质量保证措施128.施工进度保证措施129.安全生产文明施工保证措施1310.降低成本措施13131.编制依
2、据1.1图纸:1.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)1.3建筑钢结构焊接规程JGJ81-20021.4建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-20011.5北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准第126号京建施(1991)1.6《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:901.7《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》(GJG130-2011)1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)1.9《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99)1.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB
3、8923-20111.11《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号1.12《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号2.工程概况2.1基本情况由xxxx有限公司建设的xxx钢结构楼梯制作安装工程,现场已经具备室外楼梯的基础制作。室外和通用车库楼梯采用钢楼梯,楼梯顶部封阳光板。2.2施工现场难点本次钢梯安装,现场吊装难度一般,安装时要严格按照安全规范进行施工。3.施工部署3.1工程质量目标钢梯工程验收一次合格率100%。3.2现场文明安全管理目标施工期间杜绝一切重大安全事故,认真做好施工区域内的安全保证工作。133.3施工组织管理机
4、构为确保工程质量达标,我们将选择有经验、有责任心的管理人员,按照管理层和作业层分开设置,统一指挥的原则,建立现场管理班子,设置质量管理机构,互相配合,协调与甲方、设计等各方关系,保证安装进度,实现质量目标。3.4劳动力配备计划根据本工程的特点,分为外加工场制作和施工现场安装两部分,全部劳动力由生产、技术负责人统一调配。施工人员配备表序号工程名称人数备注1电、气焊工2必须持证2起重、安装工4负责钢结构安装3油漆工14测量工15普工1现场搬运、打扫、清理3.5机械设备配备机械设备配备表序号名称单位数量备注1电焊机台22气焊设备台23砂轮
5、切割机台14角线磨光机台3520吨吊车台16水平仪台17折弯机台1134.施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉施工场地,熟悉《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011、规范等。4.1.2组织有关人员进行图纸会审和交底,落实设计存在的问题和解决方法。4.2生产准备4.2.1与甲方协调,解决好现场用电、楼梯运输等问题。4.2.2配备所需机械设备。5.主要施工方案及技术措施5.1工程特点5.1.1地脚螺栓定位直接关
6、系到钢楼梯的精度定位和节点处理。5.1.2必须采用合理的安装顺序,以清除安装积累误差,确保垂直度。5.1.3钢结构安装过程,必须采取切合实际的安全措施,保证人身安全。5.1.4钢梯所用钢材均采用Q235B钢。焊缝质量等级为三级。踏步板采用5mm花纹钢板,楼梯梯臂采用20A槽钢,楼梯柱采用200*5方管,平台钢梁采用HM194*150*6*9型钢。5.1.5钢梯在焊接时,踏步接头处正面满焊,背面断焊,踏步与钢梁焊缝高度为5mm,严格按照图纸要求进行施工。5.2主要施工方法及制作工艺加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编
7、号→成品检验→运输→放线→安装5.2.1下料5.2.1.1下料前,应对钢材表面质量进行检验,合格后,方可投料使用,下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工,确定图纸几何尺寸,预留气割损耗量及焊接收缩量。135.2.1.2钢梁下料时采用气焊切割办法。5.2.1.3钢梯两面带有角度,需要拼接,拼接时一定要双面打坡口,双面焊接。5.2.1.4折边依据图纸、附表,根据不同楼层需求,采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。5.2.2除锈钢结构制作前应进行抛丸除锈,除锈等级要求达到Sa2.5级;表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质,残留
8、物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。并应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)的规定。5.2.2.1表面处理13钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行,并达到规定的除锈Sa2.5级。加工的构件和制品应经
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