自动化的专业论文

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1、自动化的专业论文随着城市化发展速度的加快，自动化也高速发展，那么，以下是小编给大家整理收集的自动化的专业论文，供大家阅读参考。　　自动化的专业论文1　　：本文简要阐述了化工生产中过程自动化控制的概述，重点列举了过程自动化控制在化工企业中的具体运用，探讨了自动化控制系统在化工生产中的发展趋势。　　关键词：自动化控制；化工企业；智能化　　引言　　随着科学技术的发展和计算机技术的成熟，使自动化控制系统越来越趋向自动化、智能化。因此，它被广泛应用于企业生产中，以实现生产的连续性，提高生产的自动化水平，减少企业人力、财力和物力的投入，降低生产的成本，提高企业的经济效益。因化工生产的工艺

2、复杂、危险性高，所以应强化自动化控制在化工企业中的运用。　　1化工自动化控制技术的概述　　将过程自动化控制技术运用于化工企业中，它控制的主要对象是化工生产过程，通过运用相应的控制方案及控制技术，自动、连续地完成原料加工、产品生产、成品包装及出厂。此外，自动化控制技术还能控制生产过程中的各种条件，如生产所需的温度、压力、流量和液位等。要实现化工企业生产的全方位自动化控制，必须具备先进的自动化设备及整套的控制系统，需建立科学的控制平台及制定合理的实施方案，相关技术人员也必须具备专业的技术能力和优秀的个人素养，进行科学地管理，规范操作流程。　　2过程自动化控制在化工企业中运用的重要

3、性　　化工行业是一个高危行业，生产过程中会涉及使用和生产各种有毒有害、易燃易爆和腐蚀性强的化学物质。因此，在生产过程中若存在操作失误或受到客观因素的影响，都可能引发安全事故，不仅会影响到生产的顺利进行，还会危机员工的生命安全和影响企业的发展。化工生产过程中对生产条件要求苛刻，对工艺控制的指标要求严格，仅依靠人为地控制很难避免偏差出现。因自动化控制技术能准确地控制生产条件，规范操作流程，所以将自动化控制技术应用于化工企业生产中，可以提高企业生产的安全性。此外，自动化控制技术能促使生产自动、连续地完成，极大地节约了人力资源、降低了生产成本、提高了生产效率和企业的经济效益。　　3过

4、程自动化控制在化工企业生产中的运用分析　　在现代化工企业生产中，需要准确地控制工艺生产的各项指标，才能保证生产的安全和产品的质量。目前，在化工企业生产中，使用得较普遍的自动控制系统主要有三种：DCS（分散控制系统）、PLC（可编程控制系统）及FCS（现场控制系统）。　　3.1DCS在化工企业中的运用　　DCS是一个多级计算机系统。它不仅涉及到过程控制级方面，还涉及监控级方面，二者以通信X络作为纽带，容纳了通讯、显示、计算机及控制多个方面。DCS最为核心的部分是微处理机，构建的主要方式是组合组装式，控制技术主要是集中操作、监视、管理和分散控制企业生产过程。如今，DCS已越来越完

5、善，功能越来越齐全、可靠性不断提高和提升了企业管理效率。该系统解决了传统仪表控制系统在过程控制中存在的缺陷，因此DCS在企业生产过程中得到了越来越广泛的应用，且应用水平在不断提高。DCS最初被应用于石油化工领域，20世纪80年代被应用于控制炼油化工的生产过程。目前，DCS已经广泛应用于石油化工企业的乙烯装置及炼油生产中，如催化裂化、常减压和加氢裂化等工艺环节。相关统计数据表明，国内石化、石油及化工系统中DCS的应用总计超过3000套，其中在石化行业的应用近50%。此外，DCS还被广泛应用于大型化肥厂和乙烯厂的生产过程控制，现已有65.4%的中型化肥厂开始引进该技术。由于DCS

6、大量的市场需求，国内的DCS制造公司得到了发展壮大，致使DCS的价格逐渐降低，降低近50%，因此中小型的化工企业也开始在生产控制中引进该技术。DCS在化工生产过程中的应用，具有重大意义。例如，我国研制的新型DCS系统，安装了与我国石化企业生产过程相符的软件，提高了DCS的功能和装置的准确性。　　3.2PLC在化工企业中的运用　　PLC的关键技术在于建立了可编制用户程序的存储器，便于内部程序储存。它主要负责用户指令的执行，如逻辑运算、顺序控制和定时等，通过模拟式输入、输出或利用数字有效地控制生产的流程及机械的运作。实际上，PLC是小型计算机的缩影，它有效地控制了生产的各个环节，

7、保证了每一道工序顺利完成，极大地提高了生产效率，同时还减少了维修次数，降低了生产成本。如今，PLC已发展得十分成熟，在一些规模较大的化工企业自动化控制生产中扮演着重要的角色。此外，一些化工设备的生产厂商将PLC与DCS相结合，进一步提高了自动化控制技术水平，为有效控制大型化工设备提供了技术保障。　　3.3FCS在化工企业中的运用　　FCS作为一种新型的控制系统，是在DCS和PLC两种系统的基础上形成，有效地继承了它们的成熟技术。FCS的特点主要表现在系统中引入了科学合理的总线标准，使生产的设备实现了智能