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1、谈电容式压力变送器的校验 下面主要以CECC型变送器为例子，进行变送器校验方法的说明。其它厂家的变送器的校验可以参考下面的校验方法首先看下CECC型变送器的简单各项参数： 测量范围：0-0.16KPa至0-10Mpa 输出信号：4-20mA(配DZL型转换器，可四线制220VAC供电，0-10mADC输出) 供电电源：12-45VDC 量程和零点：外部连续可调正负迁移：正迁移较大为较小校调量程的500%，负迁移较大为较小校调量程的600% 阻尼特性：充硅油时，在0.
2、2s到1.67s之间可调(非核级)工作原理：CECC型电容式差压变送器有一个可变电容的传感组件，称为“δ”室(核心元件)，过程压力通过“δ”室传感组件转变为电容极板上的差动电容，差动电容再经转换电路转换成4-20mA的输出信号。 变送器的接线：采用二线制接线，电源和信号线合一，再正常接线端子下面有一个测试端子，用来测量看变送器的输出是否符合要求。在校验变送器时经常使用测试端子。 变送器的校验： 校验变送器要准备以下工具和资料打压工具：一般使用DPI610或FLUKE718扳手，螺丝
3、刀，生料带，万用表，校验单(含仪表的量程，迁移量等参数)，打压管线。准备好工具后，按下列的步骤进行校验： ★校验前的检查：打开变送器一侧的盖子,观察橡胶垫圈,如有损坏或严重老化应更换，核级变送器的垫圈每次校验时应更换。完成手操泵和压力模块与变送器的连接。用手操泵将变送器的正负腔的液体吹扫干净以提高校验精度。按校验单的量程百分比进行校验。将初始测量数据记录在校验表上。如果误差在容许范围内，则结束工作,转到工序8恢复现场.如果测量值超差,则进行零点,量程,线性度,量程改变,迁移,响应时间的调整(量
4、程改变,迁移和响应时间的调整在首次安装后调试过,如没有特别要求此项不做),如果始终无法纠正,则应考虑变送器的更换(新使用的变送器必须对零点,量程,线性度,量程改变,迁移,响应时间重新调整)。 ★“ZERO”零点和“SPAN”量程调节拧开变送器本体上的铭牌,注意在现场不要掉了螺丝。上方为调零螺钉,标记为Z,下方为调量程螺钉,标记为R。顺时针方向调整,输出增加。(见附图)向变送器施加“零点”压力。用螺丝刀顺时针或逆时针转动调零螺钉，直到输出读数为4mA(调整数据精度应根据变送器的使用精度确定，以下
5、同)止。向变送器施加“满量程”压力。用螺丝刀顺时针或逆时针转动调满螺钉，直到输出读数为20mA止。重复步骤7.3.2~7.3.5直到零点和量程满足要求为止.并将较后结果记录在校验单上。 ★修改变送器的量程(注:7.3步的调量程只是小范围内调整,如果要大幅度改变量程或使用新的变送器,可以使用这一步。)缩小量程复验零位,当输入为”0”压力时,输出应为4mA,若有偏差,可微调调零电位器。仍然输入为”0”压力,按顺时针方程调节量程电位器,使其在”0”压力输入时,输出为4mA*(原来量程/所需量程)。重
6、调零位电位器,使其在”0”压力输入时,输出为4mA。校对测量上限的输出,如有必要则再细调量程和零位,使其满足新的使用规格。扩大量程复验零位,当输入为”0”压力时,输出应为4mA,若有偏差,可微调调零电位器。输入原来量程的满量程压力,按逆时针方向调节量程电位器,使其在原来量程的满量程压力输入时,输出为:20mA*(原来量程/所需量程)。重调零位电位器,使其在”0”压力输入时,输出为4mA。校对测量上限的输出,如有必要则再细调量程和零位,使其满足新的使用规格。 ★线性调整零点和量程调整好以后,检查
7、线性,线性调整已在变送器出厂校验时调好,一般不在现场调整，如果现场使用时需要量程改动,或在某特定范围内线性要求较高时,可按下述方法调整.线性调整时要打开变送器本体上另外一侧的盖子,便可找到线性调节螺钉(见附图),观察橡胶垫圈,如有损坏或严重老化应更换，核级变送器校验后应更换核级垫圈。向变送器施加中间量程压力。记录理论输出信号与实际输出信号之间的误差ΔX。施加所调量程的满刻度压力。调整线性电位器,使输出在原有值上上调如下值:(ΔX)*6*(较高量程/所调量程)(当实际输出信号理论输出信号时,下调)重新
8、调整量程和零点 ★零位迁移正迁移为在实际操作中便于理解,现举例说明,如有一变送器,其原始规格为0~40kPa,现需调到30~40kPa(即零位具有30kPa的下迁移,量程由40kPa减低到10kPa)其调整步骤如下:在迁移前,先将量程调到需要的数值.按上述零位量程的调整将变送器的测量范围调到0~10kPa,然后进行迁移。如果零位的迁移量不大,则可直接调节零位电位器来实现.使输出为4mA。如迁移量过大时,如本例,则应关掉电源,拔出变送器的放大线路板,将短路块,拔到
