高压电机检修作业指导书

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1、西安德玛机电科技有限公司企业标准高压电机检修作业指导书2009-08-01发布2009-08-05实施***************************发布前言本指导书是西安德玛机电科技有限公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范高压电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。。本指导书参照国家标准（GB50150-2006）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》本指导书起草部门：生产技术部。

2、本指导书起草人：董伯祥本指导书修改人：黄长江本指导书审核人：段金良本指导书批准人：牛理学本指导书由公司生产技术部提出并归口管理。目次1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------42修前准备卡--------------------------------------------------------------------------63检修工序卡-------------------------------------

3、-------------------------------------114检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------145设备试运行记录----------------------------------------------------------------------156完工报告单----------------------------------------------------------------

4、----------16（一）检修工作任务单设备名称设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□消缺计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目序号名称编号备注结果1电机解体□2定子检修□3转子检修□4轴承检修□5电机预防性试验□6电机组装、试转与验收□工作许可□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1电机潜在缺陷消除：2达到工艺、质量要求：3电机温度、振动合格：4电机其它参数达标

5、5保证设备运行可靠（一）检修工作任务单（续）质检点分布W点结果工序质检点内容1□6电动机拆电源线2□14电动机抽转子3□17定子铁芯检查4□19电机引线和接线盒检查5□27轴承间隙检查6□39组装前电机各部位检查，验收7□48电动机试运前检查H点结果工序质检点内容1□16定子检修2□23转子检修3□26轴承检修4□38电动机电气试验5□49电动机空载试运验收人员W点H点签字方检修单位专业主管监理检修部专业室主任安生部（二）修前准备卡设备基本参数设备名称：型号：额定功率：(kW)电压：(V)电流：(A)绝缘等级：防护等级：转速：接法：

6、重量：功率因数：厂家：日期：驱动端轴承：；非驱动端轴承：；设备修前状况检查项目检查部位状态(是/否)轴承是否有异常声音负荷侧非负荷侧轴承温度是否正常（标准≤95℃）负荷侧非负荷侧振动值是否超标负荷侧非负荷侧电动机本体电动机本体温度是否正常电动机本体电动机本体是否有异常声音电动机本体电动机运行电流是否正常电动机运行电流其他（二）修前准备卡（续）轴承允许间隙标准技术数据对照表深沟球轴承的径向游隙（C3）圆柱滚子轴承的径向游隙内径d(mm）径向游隙(mm）内径d(mm）径向游隙(mm）50-650.023-0.04350-650.06-0

7、.0965-800.025-0.05165-800.065-0.180-1000.030-0.05880-1000.075-0.11100-1200.036-0.066100-1200.085-0.125120-1400.041-0.081120-1400.1-0.145轴承与轴、端盖配合过赢配合公差对照表轴承与轴过赢配合公差标准（基孔制）轴承与端盖配合公差标准（基轴制）孔径（30-80）0～+0.03mm孔径（30-80）-0.02mm～0孔径（80-140）0～+0.04mm孔径（80-140）-0.03mm～0电机振动标准技术

8、数据对照表额定转速(转/分)300015001000750及以下振动值(mm)(双幅值)0.050.0850.100.12电机各部位温度允许温度对照表（部分F级绝缘电机可参考厂家规定执行）名称定子线圈定子铁芯滚动轴承滑动轴承最高温度限