自动化仪表在引白工程水处理系统中的应用

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时间:2018-10-22

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1、自动化仪表在引白工程水处理系统中的应用:随着城市生产和生活的日益发展,城市供水的规模也在逐步增大,城市供水的重要性日益突出,这也就对供水水厂提出了更高的要求,而自动化检测仪表以其测量精确、显示清晰、操作简单等优点,在水厂生产中发挥着越来越重要的作用。本文介绍了自动化仪表在阜新引白水源工程净水厂水处理过程中的应用。  关键词:检测仪表水处理系统监控系统    自动化检测仪表是自控系统中关键的子系统之一,是自动化控制系统中重要的部分,被称为自动化控制系统的眼睛。在现代化的净水厂中,每一个生产过程总是与相应的仪表及自控技术有关。仪表能连续检测各工艺参数

2、,根据这些的数据进行手动或自动控制,从而协调供需之间、系统各组成部分之间、各水处理工艺之间的关系,以便使各种设备与设施得到最优化。同时,由于检测仪表测定的数值与设定值可连续进行比较,发生偏差时,立即进行调整,从而保证水处理质量,减轻人员的劳动强度。由于仪表具有连续检测、越限报警的功能,便于及时处理事故。仪表还是实现计算机控制。所以在先进的水处理系统中,自动化仪表具有非常重要的作用。本文将以阜新市引白水源工程净水厂的设计施工和运行为例,介绍自动化检测仪表在净水处理工艺中的应用。  1.引白水源工程概述  引白水源工程的净水厂于2009年10月开始正

3、式运行,并向城区供水,设计规模为15万吨每天,现在供水规模为8万吨每天。水厂处理工艺为混合——絮凝——沉淀——过滤——消毒,其中混凝、沉淀、过滤是去除水中杂质的三个工艺过程,消毒是杀灭水中致病微生物。  2.引白工程净水厂主要应用仪表的介绍  2.1超声波液位计、超声波流量计、阻塞传感器  (1)V型滤池运行控制。V型滤池的滤板上下分别安装超声波液位计和检测水头损失的阻塞传感器,通过液位和水头损失变化来反映滤池阻塞程度,并传输到PLC控制器,进行分析计算。当水头损失超过预设的数值,控制滤池进行反冲洗运行,保障出水水质正常,且合理的减少了滤沙的损耗

4、。  (2)反冲洗废水提升泵运行控制。为实现废收利用,废水提升泵的自动控制,在进水泵井处安装超声波液位计,用以测量泵井的水位,实时传输到PLC控制器及上位机,进行系统分析。根据测量值对应控制程序,自动控制提升泵的运行。这样可以根据回收水池水位准确及时地调整泵运行状态,同时可以减少人力资源耗费。  (3)清水池和加药间药液池液位检测。为保证清水池始终在高水位稳定运行和保证药液池始终有足够的药量,引白水厂在清水池和加药间药液池分别安装了超声波液位计,将液位信息与中控室上位机保持实时联系,方便中控人员随时调度。这样即达到了高效稳定运行的目的,同时也节约

5、了巡视方面的人力资源。  (4)流量及投药量实时监测。对于水厂的运行管理,水量是一个重要的控制参数。准确及时地掌握进水量,对工艺控制及提高水厂抵抗水力负荷冲击能力有重要作用。传统的水量测量存在着不能实时监测、实时显示的缺点。采用超声波流量计对厂区进水、滤池进水、厂区总出水及各工艺环节中的投药量进行监测,能在现场和上位机实时显示流量及累计处理量,达到了准确计量处理水量,投加药量,以及为运行管理提供实时流量的目的。  2.2污泥界面计、污泥浓度计、余氯分析仪  (1)高密度沉淀池泥位高度控制。沉淀池是水处理工艺的重要环节,沉淀池泥位高度过高将直接影响

6、水处理效果。传统的沉淀池泥位监测基本上为肉眼观测,不能实时监测、存在偏差。阜新引白水源净水厂采用超声波污泥界面剂计对高密度沉淀池污泥界面进行实时监测。当污泥界面高于设定值时,PLC控制器及上位机发出指令启动排泥泵,控制沉淀池泥位,保证水处理效果。  (2)污泥浓度监测。引白水厂的污泥处理采用机械脱水,托运填埋的工艺。在污泥混合池后采用在线污泥浓度计对待处理污泥进行监测。根据污泥的浓度,调节离心脱水环节所需投加的药量,从目前为止的运行情况看,能达到加好的效果。  (3)氯气投加控制。余氯是出厂水质的重要参数,为保证出厂水质,引白水厂采用二次加氯的投

7、加方式并在清水池前和送水泵站后分别安装了在线余氯分析仪。通过上位机对来水量和出水余氯了分析来调节氯气的投加量,即满足出厂水质的要求又能科学合理的调节投药量,达到质量和经济的双重要求。  3.运行管理经验  正式运行近两年的运行管理中,总结了保证自动化检测仪表正常运行几点经验如下:  (1)保持自动化检测仪表传感器的清洁。制定制度定期专人清洗探头,保证数据采集准确性。为了保证仪表的正常工作,我们定期由专人清洗,每周全面清洗1次仪表,清洗时使用柔软的材料,以免损坏仪表。  (2)定期校正各种仪表。仪表在长期运行过程中难免会产生测量误差,这就需要定期校

8、正,以保证仪表测量的准确性,对分析仪表我们规定每季度定期校正1次;而且要求实验室工作人员利用分析方法分析对应的检测项目,并与现场仪表监测

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