新旧混凝土结合面削键槽的施工技术

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1、新旧混凝土结合面削键槽的施工技术1.前言　　在建筑改造过程中经常涉及已有混凝土与现浇混凝土之间结合面处理问题，为了保证新浇筑的混凝土与原有混凝土能够良好结合共同工作，在新旧混凝土结合面设置削键槽结构，通过削键槽结构的设置，使建筑结构中的柱、梁、板原有混凝土得以利用，达到新设计结构要求。在施工过程中采用削键槽结构技术措施，实现新旧混凝土在结合面的良好结合，使新旧混凝土共同工作来满足新设计所要求承担的结构受力。随着社会经济的飞速发展和施工技术的提高，对满足不同使用需求将原有建筑进行改造，使建筑在满足使用上更加贴合人性化。因此，在如今社会技术进步发展中对

2、原有建筑结构改造变的更加容易，施工中所体现出的高机械化使用率、减少劳动力用量、施工快捷等优点，具有显著的经济效益和社会效益。　　2特点　　2.1大大简化了施工过程，操作简单便于施工，可加快工程施工进度，缩短施工工期。　　2.2新旧混凝土组合结构，是将现浇混凝土与原有混凝土结构共同相互协作工作而形成的一个全新的结构体系，延续了混凝土所特有的工作特性，与一次浇筑成型的混凝土无任何差异。　　2.3减少了拆除作业和各种建筑材料的使用及重建的经济投入，降低了工程成本。　　3适用范围　　适用于各种混凝土结构的各类建筑工程的改造及修缮加固。　　4工艺原理　　本施

3、工技术是为使新旧混凝土组合能共同工作，在二者之间的结合面所采用的削键槽技术措施：在原有混凝土的基础上设计一个全新的混凝土结构体系，来完成一个全新的建筑设计目的。在新旧混凝土结合面增设人工削键槽，采用切割机及风镐开槽工艺形成键槽，利用原有混凝土和新浇筑的混凝土共同作用形成的一个整体，延续混凝土结构体系自有特性，来完成新结构设计所要求的结构承重体系；利用原有混凝土结构体系继续发挥作用，减少了施工用建筑材料钢筋、模板和混凝土，加快了施工进度，缩短了施工周期，施工不仅可节约大量钢材、木材、水泥，还可节省大量劳动力。减少建筑垃圾及环境污染对社会未来所产生的影

4、响。这种结构体系使建筑物的整体性和抗震性如同全新浇筑建设的结构体系一样，从而为节能性建筑提供了一个新的示范。　　5工艺流程及操作要点　　5.1工艺流程　　施工准备→测量放线定位→依定位线对非槽方块混凝土面进行风镐凿毛→按定位线对剔槽方块沿边线进行切割形成一个独立稳定体→采用风镐对独立稳定体进行剔槽→检查剔槽深度→清理松动浮石灰渣→进行墙、柱面植筋→绑扎基础筏板钢筋→绑扎柱钢筋→将植筋与柱箍钢筋进行焊结→支设模板并加固→混凝土浇筑　　5.2操作要点　　5.2.1施工准备　　按新设计图纸要求对原有混凝土结构进行全面复核检查。　　5.2.2测量放线　　按

5、新设计施工图纸要求，对原有混凝土面进行条块分割测量定位放线，第一步是先根据设计要求对特定位置开槽点进行放线，然后在根据设计要求对其余区域混凝土面开槽与凿毛面进行条块分割，条块分割的开槽数量必须满足设计要求，划分完毕后对开槽位置及凿毛位置进行检查然后弹出二者划分控制线，在划分弹出的控制线条块分割混凝土面上进行开槽与凿毛的标识，与作业班组进行条块控制线交接验收及技术交底。　　　　削键槽剖面图　　　　5.2.3混凝土面凿毛　　按弹好的控制线对非开槽面采用风镐进行混凝土面的凿毛施工，风镐施工中要离开线10-20mm，凿毛面以将混凝土光面去除为原则，不得凿的

6、过深，深度控制在10mm以内。施工完毕对混凝土凿毛面施工完成质量情况进行检查验收。　　5.2.4混凝土面开槽　　1）在混凝土凿毛面施工完成后，依开槽控制线用手提式切割机定深25mm进行切割；　　2）沿开槽控制线边用风镐进行开槽作业，槽边一次风镐凿深不得过深，以防将槽边混凝土剔掉，槽边剔出后，再进行槽内的混凝土开凿施工作业，开凿中遇混凝土中的钢筋要立即换点作业，不得将混凝土内钢筋打凿损伤。开槽深度为50mm。局部按设计要求开槽深度为300mm。　　3）开槽施工作业完成后，采用高压气泵将混凝土槽面浮石及灰渣进行吹除清理，对槽深及槽面质量情况进行检查验收

7、。槽深要达到50mm，槽面无浮石基面干净整洁。　　5.2.5混凝土面植筋　　在凿毛及开槽的混凝土基面上，按设计要求进行新增钢筋的植筋，植筋将严格按植筋技术规范进行施工，植筋完成后要进行拉拔试验。合格后方可进行下一道施工。　　5.2.6混凝土浇筑与养护　　混凝土内要掺加5%的HEA微膨胀剂，新旧混凝土结合面处要在浇筑新混凝土前一天先用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水要清除。浇注时要加强对两混凝土结合面处的捣实工作，使二者紧密结合。混凝土浇筑采取斜坡分层、一次到顶的浇筑方法，即采用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法。　　1、采用泵输送混凝土，

8、注意不得堆积混凝土要及时移动泵管，让混凝土自然形成坡度，斜坡水平长度限制在3m以内，必要时可在下部设挡板。　　2、振捣器移