浅谈化工工艺设计的现状及存在问题

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1、浅谈化工工艺设计的现状及存在问题广东政和工程有限公司511500摘要：随着我国经济发展迅速，化工行业对人们生活日趋重要；另外，由于化工行业有其特殊性，在生产过程中，总是伴随着安全问题，所以化工工艺设计对生产安全以及提高化工企业生产效率起着非常重要的作用。木文对化工工艺设计目前状况进行阐述，并分析其存在的问题以及找出解决的方法。关键词：工艺设计；化工工业；现状分析化工工艺设计对整个生产有着决定作用，指导整个生产的方案时更注意安全，设计人员应结合实际情况，以安全规范为准绳来设计化工工艺，从而有效地避免化工工业实际生产活动中经常会出现的某

2、些问题，减少对人们造成的不必要的经济损失，使指导生产顺利进行。1.化工工艺设计的现状化学工业是资木密集型产业，工艺设计的成败会造成巨大的经济损失,由于这些原因导致了化工工艺过程的变革遭受了巨大的阻力，从而使得化工工艺的发展缓慢。通过分析化学品生产的成木构成，人们发现基木建设投资以及原材料在总成木中占有极大的份额。由于化工工业是资木密集型产业，化工工艺设计成败会对化工工业造成经济损失将是巨大的，让化工工艺过程变革受到阻力，从而导致化工工艺发展缓慢。通过以上对化工工艺的现状分析，得知对原有装置改进，提高原有装置的生产能力，可以有效的减少

3、化工生产过程中的成木，显著的提高其经济效益。2.设计过程中存在的问题2.1化工设计中的设备安装问题对设备的安装设计括车间设备布置、设备支架和操作台设计、设备保温和刷漆、设备安装检修和吊装位置的设计、设备安装施工说明这五个方面，是化工工艺设计中重要部分之一。如果对设备安装设计不重视以及不仔细认真，就造成无法进行正常的生产，设备返工，影响施工进度，也会让施工质量降低，给化工生产带来不必要的损失。但是在化工工艺设计的过程中，设备的安装问题往往容易被设计者忽视，苏实设备的安装设计在化工工艺设计中起着非常重要的作用；同吋设备安装设计内容也是很

4、重要的。因此，在进行设备安装设计过程中，先前要对设备的安装检修就行全面的检测工作。包括设备的布置的最佳位置，一定要保障所旮管道运输的畅通、奋序、安全，确保化工生产能够高效进行。总之，设计人员绝不可以为了赶施工进度而忽视对设备安装的设计。因一旦设备安装设计有问题，对整个化工生产流程造成一定程度的影响，甚至影响到整条化工路线后期维修以及生产，从而无法保证整个过程的质量。所以，设计人员必须十分重视设备的安装设计。2.2化工生产过程中的安全问题每个行业都重视安全问题，化工行业因自身的特殊性，安全生产是苏生产重中之重，更加对安全要求会高，采取

5、冇效的方法预防在化工工艺中常见的安全问题发生。从工艺物料、反应装置、阀门、管道等环节进行设计以及严格检查是否符合安全质量规范，完善和提高化工工艺安全设计，才能及吋发现问题以及解决问题，防止事故发生，从而达到安全生产的目的。1.化工工艺设计难点3.1可供参考的资料不完善由于资料通常由一些科研单位利用现有数据或资料编制而成，一旦化工工艺设计需要用相关资料的吋候，就无法得到可靠和完整的资料作参考。3.2工艺流程独特化工工业不同于其他常规产业，其化工装置自成体系，所以在工艺设计吋根据自身特殊性，对装备设计和选型有着特殊要求。3.3结构及布局

6、复杂根据化工工业建设投资大、规模大以及投产后使用时间长等特点，需要对管道的疲劳特性、耐温耐压性和抗腐蚀能力做出相应考虑。3.4时间短任务重为了能尽快开工建设，早日投产，化工工艺设计通常根据工程要求而缩短设计周期；甚至出现边开发边设计，边建设更改设计的情况，这就要工艺设计中对安全问题提出更高要求。3.5影响因素设计吋可能会处于缩短设计和建设周期、节约资金等的考虑而未能完全按照规范规定。以上这些影响因素，都会在设计中造成潜在的事故隐患。因此，化工工艺设计时对于潜在危险发现和控制就显得尤为突出。1.化工工艺设计解决措施4.1要合理对设计成

7、果的基建投资一般情况下，化工工艺作为一种密集型产业，很少对其进行改革。除非在研宄上有重大突破，使化工工艺得到完善以及提升，否则只是通过改进现有的设备装置以扩大生产能力等措施提升生产效益。如通过优化工艺过程、减少设备尺寸等方式实现低的基建投资。例如，Higee化工工艺设计，可以应用于蒸馏塔的改造，从而有效的提高了蒸馏效果，使得化工生产取得了良好的经济效益。4.2设计成本要做到低能耗在化工实际生产过程中，能源成本并非是生产总成本的一个重要组成部分，只要解决基建投资高以及能量消耗大这两个方面，就能提高生产效率，从而降低生产成本。因此，在化

8、工生产过程中的降低能量消耗，才是化工工艺设计的关键。例如，将超临界流体应用于一些大型的分离装置上。通过对当前一些资料的分析以及相关的研究数据显示，一些系统的能源费用比一些常用的技术要低，例如蒸馏、恒温共沸等。在化工工艺设计过程中降低能