煤矿带式输送机保护系统的研究应用及探讨

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时间:2018-10-22

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1、煤矿带式输送机保护系统的研究应用及探讨  摘要:该文对带式输送机保护系统的使用、安装以及在使用过程中出现的问题和不足进行了分析与研究,并结合现场生产实际,提出了解决问题方法和思路,对工作中使用的解决问题的技术方案进行了总结,同时对利用先进技术进一步提高保护系统的可靠性、先进性进行了探讨,以期对相关工作人员有借鉴作用。  关键词:带式输送机保护系统应用探讨  中图分类号:TD528.1文献标识码:A文章编号:1674-098X(2016)09(b)-0020-02  煤矿带式输送机具有运量大、效率高、故障率低及适应性强等优点,广泛应用于煤矿井下和地面原煤运输,但由于带式输送机自身特性及特殊使

2、用环境要求其安全运行,因此必须配备相应的保护系统,特别是在井下使用的带式输送机,在使用保护系统上必须满足《煤矿安全规程》的相关要求。保护系统必须具有的保护功能有:防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、超温保护、烟雾保护、超温洒水保护、防撕带保护和张紧力下降保护等。在实际生产过程中,保护系统在使用时存在哪些问题及如何解决,文章结合生产实际,进行了研究和探讨。  1带式输送机保护器在应用过程中的问题和不足  1.1?囟缺;?  目前,大部分温度保护装置中的测温传感器为热敏元件,热敏元件对环境温度或接触表面温度变化比较敏感,由于被测物体为旋转的驱动滚筒,传感器不能接触滚筒表面。滚筒一个通风良好的非密闭

3、环境,而通过环境温度测量的误差较大、效果不佳。  1.2防纵撕保护  防纵撕保护的目的是发生带面纵向撕裂时,及时发现,防止事故扩大,减少事故损失。防纵撕保护在使用过程中,由于发生撕带事故原因的多样性,能够有效发现撕带事故的几率较低。因煤矿井下环境比较恶劣,煤渣和积尘较多,防纵撕传感器稳定性受到影响,会频繁出现误动作现象。  1.3堆煤保护  堆煤保护使用的传感器大多是碳极式,悬挂在煤仓上口或转载点的皮带机头上方,该处受淋水、煤尘等影响,传感器很容易锈蚀或受潮,造成堆煤保护的误动作。  1.4防卡带保护功能缺失  煤矿带式输送机在使用过程中,特别是斜巷带式输送机的使用,由于机尾滚筒或改向滚筒

4、进入块状煤矸,易导致发生断带或滚筒拉翻事故时有发生,而现有的保护系统保护不到。  2问题解决和探讨  2.1温度保护问题的解决  温度保护效果不佳的原因在于温度检测元件不能适应现场环境,通过市场调研,选择红外线测温传感器能够有效解决问题。红外线是一种人眼看不见的光线,但事实上它和其他任何光线一样,也是一种客观存在的物质。任何物体只要它的温度高于热力学零度,就会有红外线向周围辐射。红外线温度传感器是利用辐射热效应,使探测器件接收辐射能后引起温度变化。红外线温度传感器具有非接触测温、高精度、高灵敏度等特点,非常适应于带式输送机旋转的驱动滚筒表面温度的测量。  2.2防纵撕保护装置的优化  为了

5、防止防纵撕保护频繁误动作,设置防纵撕传感器的位置要得当,要加强对传感器表面的清理和检查。靠检测落煤来判断皮带是否被纵撕的防纵撕保护装置有其局限性,对于空皮带时被纵撕的带面无法检测到,撕裂位置不在传感器运行方向后方的也不能及时发现,为此辅以其他检测手段提高防纵撕保护的效果是有必要的。在上层输送带下部安装红外光电传感器,传感器发射一条与皮带垂直的红外线,根据红外线强度的变化就可判断出输送带是否被纵撕。另外,在输送带容易被纵撕处安装视频探头,将实时画面传至监控室,通过人工监视皮带的运行状态,可有效防止带面纵撕事故的发生。当然,随着图像识别技术的发展,利用软件对输送带运行画面进行图像动态识别,可达

6、到自动检测的目的,可有效提高防纵撕保护的可靠性,这是下一步进行研究和探讨的问题。  2.3堆煤保护的优化  如果将碳极式堆煤传感器安装在相对干燥的硐室内,就能够避免传感器的频繁误动作,提高传感器的寿命。利用碳极式堆煤传感器的特性,将传感器的煤电极与一根细电缆相连,电缆的另一端悬挂在防堆煤位置,同样可达到堆煤保护的目的。  2.4防卡带保护的实现  为防止此类事故的发生,采取多种防范措施可有效防止异物进入滚筒。增设底皮带清扫器,原来的一道清扫器增加到两道,提高清扫器扫煤效果。在机尾滚筒前方设置全滚筒保护挡板,防止煤矸进入滚筒。另外,在张紧小车前设置一套保护装置,该保护装置接入输送机集控系统,

7、添加一套限位信号采集器,采集的信号接入皮带保护系统,保护系统一旦接收到动作信号,主控器就会发出报警并立即停车。当皮带机尾滚筒卷入煤块或矸石导致机尾滚筒前移时,添加的信号采集器能使保护系统动作,皮带能停止运行,从而防止事故发生。  皮带防卡带装置工作原理:信号采集器受皮带机尾的推力,使开关板组件的干簧管逐次动作,信号采集器的输出状态发生变化,保护系统可根据其变化情况判定皮带机尾的位移程度,进而对皮带运输机进行预警或停止控制

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