超临界直流锅炉事故处理

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1、超临界直流锅炉事故处理王家东2008-10-201一、事故处理原则1、尽快消除事故根源，迅速隔绝故障点，解除对人身和设备的威胁，防止事故蔓延和扩大。2、在确保人身和设备不受损害得前提下，尽可能保持和恢复锅炉机组得正常运行。3、发生事故后如有关联锁、保护装置未能按规定要求动作，运行人员应立即手动使其动作，以免损坏设备。4、由于联锁，保护动作而骤减负荷或紧停时应迅速查明原因，并设法消除后方可恢复机组正常运行。2二、直流锅炉事故分类1、锅炉MFT；2、辅机RB；3、锅炉受热面泄漏；4、锅炉运行参数异常；5、炉膛爆炸；6、尾部烟道再燃烧；7、锅炉结焦；3锅炉

2、MFT一、事故现象：1）事故声、光报警，FSSS显示MFT首出原因；2）相应设备、阀门动作；3）机组负荷到0；4）炉膛灭火，火焰监视器看不到火焰；5）炉膛负压、烟道各点负压增大；二、事故原因：1）手动MFT；2）机组、设备故障或误操作导致主保护动作；3）热工元件故障或保护误动作；4）锅炉主保护或机组联锁保护动作；4三、事故处理：1）检查所有运行的磨煤机、给煤跳闸、一次风机、密封风机跳闸，磨煤机消防蒸汽正常投入；燃油快速关断阀、各油角阀关闭；一、二级减温水电动门关闭，事故减温水电动门关闭，上述设备和阀门不动作要手动将其关闭；所有运行给水所泵跳闸。2）根

3、据规定退出有关保护。3）仔细检查锅炉尾部受热面，确认无再燃烧发生后，对炉膛进行通风吹扫，风量约为额定风量25%~40%，时间不少于5分钟。调整风量时注意：当时风量大于吹扫风量时，可缓慢调至吹扫风量，当风量小时，为防止积粉燃烧爆炸，应延时5分钟调大风量。4）如由于失去送引风机停炉时，应缓慢全开各风烟道挡板进行自然通风，不少于15分钟。5）炉膛吹扫完毕，复位跳闸设备。56）MFT发生，只开启低压旁路，高压旁路保持关闭，防止汽机超速；当凝汽器真空无法建立时，不允许开启低旁至凝汽器。7）机侧监视汽机高中压主气门关闭，发电机解列，出口断路器跳闸，厂用电快切至启

4、备变接带，汽机不超速，交流油泵及高备泵联启正常，顶轴油泵联启正常，转速至零盘车联启正常。8）停机后，迅速查明事故原因，及时恢复，恢复炉前油系统及其他辅助设备得运行，做好机组重新启动准备，尽快恢复锅炉运行。6RB处理一、RB动作结果：磨煤机RB剩余3套制粉系统运行，机组负荷降至68％额定负荷，燃料、给水自动降至对应值（燃料额定值220t/h、给水额定值1667t/h），锅炉主控手动、汽机主控自动，控制方式TF。剩余4套制粉系统运行，机组负荷降至91％额定负荷，燃料、给水自动降至对应值（燃料额定值220t/h、给水额定值1667t/h），锅炉主控手动、汽

5、机主控自动，控制方式TF。7一台引风机RB机组负荷降至59％额定负荷，燃料、给水自动降至对应值（燃料额定值220t/h、给水额定值1667t/h），锅炉主控手动、汽机主控自动，控制方式TF，对应侧送风机联跳，保留3套制粉系统运行（停止制粉系统顺序F—E—A）。一台送风机RB机组负荷降至59％额定负荷，燃料、给水自动降至对应值（燃料额定值220t/h、给水额定值1667t/h），锅炉主控手动、汽机主控自动，控制方式TF，保留3套制粉系统运行（停止制粉系统顺序F—E—A）。8一台一次风机RB机组负荷降至52％额定负荷，燃料、给水自动降至对应值（燃料额定值

6、220t/h、给水额定值1667t/h），锅炉主控手动、汽机主控自动，控制方式TF，保留2套制粉系统运行（停止制粉系统顺序F—E—A—D），自动投入AB、CD层8只油枪。一台汽动给水泵RB机组负荷降至52％额定负荷，燃料、给水自动降至对应值（燃料额定值220t/h、给水额定值1667t/h），锅炉主控手动、汽机主控自动，控制方式TF，保留2套制粉系统运行（停止制粉系统顺序F—E—A—D，自动投入AB、CD层8只油枪。注：一台空预器跳闸，对应侧风机均联跳，按一台一次风机RB动作。9二、RB动作后的处理原则：1）RB动作后值班员手动将“温度修正”在原来的

7、基础上加上+5℃的偏置后，保持5分钟内不对燃料和给水进行人为干预。2）RB工况，投入跳闸磨煤机消防蒸汽5分钟后关闭，检查一次风机的工作情况，如一次风机发生喘振，尽快关小两台一次风机的动叶，消除一次风机的喘振，最终保持两台一次风机出力基本一致。3）待机组负荷、燃料、给水均降至设定值，机组运行稳定，检查复位RB后，解除给水自动，将给水设定值与实际值偏差消除后再投入给水自动。4）将煤/水比调至合适值，调整主、再热汽温至额定值。调整主汽压力至当前负荷对应的滑压设定值。将“温度修正”中的“SB2”调整至0后，按协调投入顺序将机组投入“协调控制”方式。5）尽快将

8、跳闸磨煤机启动，以防止磨煤机内的存煤发生自燃造成制粉系统爆炸。并尽快将给煤量加至跳闸前的给煤量，以防造成水冷