滚动轴承基础知识

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时间:2018-10-22

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1、滚动轴承基础知识  第一节滚动轴承的基本结构  以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承,其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦,一般由两个套圈,一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。由于各种机械有着不同的工作条件,对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。为此,滚动轴承需有各式各样的结构。但是,较基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。  各种零件在轴承中的作用分别是:  对于向心轴承,内圈通常与轴紧配合,并与轴一起运转,外圈通常与轴承座或机械壳体孔成过渡配合,起支承作用。但是,在某

2、些场合下,也有外圈运转,内圈固定起支承作用或者内圈、外圈都同时运转的。对于推力轴承,与轴紧配合并一起运动的称轴圈,与轴承座或机械壳体孔成过渡配合并起支承作用的称座圈。滚动体(钢球、滚子或滚针)在轴承内通常借助保持架均匀地排列在两个套圈之间作滚动运动,它的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。保持架除能将滚动体均匀地分隔开以外,还能起引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能等作用。  第二节滚动轴承的分类  1.按滚动轴承结构类型分类,分为:  (1).按轴承所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为:   1).向心轴承----主要用于承

3、受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0到45。按公称接触角不同,又分为:径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承;向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。   2).推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45到90。按公称接触角不同又分为:轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承;推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。  (2).按轴承滚动体的种类,分为:   1).球轴承----滚动体为球;   2).滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类,又分为:圆柱滚子

4、轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3;滚针轴承----滚动体是滚针的轴承,滚针的长度与直径之比大于3,但直径小于或等于5mm;圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承----滚动体是球面滚子的轴承。  (3).按轴承工作时能否调心,分为:   1).调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;   2).非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。  (4).轴承按滚动体的列数,分为:   1).单列轴承----具有一列滚动体的轴承;   2)

5、.双列轴承----具有两列滚动体的轴承;   3).多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如三列、四列轴承。  (5).轴承按其部件能否分离,分为:   1).可分离轴承----具有可分离部件的轴承;   2).不可分离轴承----轴承在较终配套后,套圈均不能任意自由分离的轴承。  (6).轴承按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。  2.按滚动轴承尺寸大小分类,轴承按其外径尺寸大小分为:   1).微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承;   2).小型

6、轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承;   3).中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承;   4).中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承;   5).大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承;   6).特大型轴承----公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。  第三节 滚动轴承的基本生产过程  由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。  一、各种轴承主要零件的加工过程:   1.套圈的加工过程:轴承内圈和外

7、圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为:棒料或管料(有的棒料需经锻造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉   2.钢球的加工过程:钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述两种,整个加工过程为:棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研

8、磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。   3.滚子的加工过程:滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为

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