焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析

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1、焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析  摘要:随着市场经济的高速发展,对于焊接工艺的运用也越来越成熟了,促使焊接技术也得到了快速发展,焊接工艺被运用于诸多行业建设之中,然而,对于加工不锈钢的时候,使用焊接工艺却会有所影响,不同的焊接工艺在操作时会对不锈钢造成不同的影响,甚至会使得不锈钢焊接变形,如此会对后续的使用情况带来十分严重的负面作用。为了能够对不锈钢焊接变形实施控制手段,文章就焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响进行简要分析和探讨,务必使焊接工艺对不锈钢焊接变形不会产生影响,并研究更先进的焊接工艺,以便有效的控制不锈钢焊接变形,使焊接的不锈钢更加美

2、观牢固。  关键词:焊接工艺;不锈钢;焊接变形  引言  随着时代的进步发展,在人们的生活中所用到的不锈钢材料越来越多,而且在企业或重工业中用到的不锈钢材料更加多。由于不锈钢具有非常强的耐腐蚀性,所以被广泛分应用到工业发展之中,一般的机械设备多是用于不锈钢进行生产加工,而其中焊接是制造机械设备的最佳手段,然而我国毕竟是发展中国家,在焊接技术和设备商都不如国外先进。因此,在对不锈钢进行焊接的时候,经常会出现焊接变形的问题,而要避免这种情况,就必须加大措施,促进焊接工艺的技术创新和变革,提高焊接质量。  1焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析  不锈钢

3、不仅制作成本较低,而且还具有很强大的耐腐蚀性功能,因此拥有广阔的市场,在诸多重工业中,不锈钢被广泛运用于生产过程之中,而由于我国的焊接技术还没有达到最先进的水平,因此,在进行焊接不锈钢的过程中,常常会出现焊接变形的问题,这对不锈钢焊接有很大的影响,其主要原因有三点,分别是焊接方法、焊接顺序和焊接参数。  1.1焊接方法对不锈钢焊接变形的影响  一般而言,在重工业和人民生活中,常用到的焊接方法只有那么几种,分别是焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等,另外还有一些特殊的焊接方法,多数在比较大的重工企业里会用到。由于焊接工艺技术多种多样,在对不锈钢进

4、行焊接操作的时候,对不锈钢焊接变形的影响也会不一样。在诸多焊接工艺施工中,大部分焊接操作会使不锈钢焊接部位出现高温情况,而当焊接部位的温度降下来之后,就会使不锈钢焊接部位出现变形,比如使用电弧焊进行不锈钢焊接的操作时,冷却后的不锈钢的焊接部位就会产生一个横向的收缩过程。因此,在使用电弧焊进行不锈钢焊接操作时,就需要根据其中的不锈钢材料的整体功能和需求进行操作,以更加科学合理的方式进行焊接操作。除此之外,在对不同的不锈钢材料进行焊接的时候,也需要根据其不同的制造需求,针对性的选择焊接工艺,必须要以焊接材料作为基础,否则很容易就会在焊接操作过程中使不

5、锈钢材料焊接变形。由此可见,使用焊接工艺对不锈钢实施焊接操作时,必须以不锈钢材料的特点作为基本条件,这样在焊接的过程中才不会使不锈钢发生变形的现象[1]。  1.2焊接顺序对不锈钢焊接变形的影响  在对不锈钢进行焊接操作的过程中,一定要注意焊接操作的顺序,一旦焊接操作的顺序不当,会在很大的程度上影响其焊接变形,在日常对于焊接工艺的使用之中,大量的实例已经充分证明了焊接顺序的重要性,就不锈钢焊接变形的影响来说,造成不锈钢焊接变形的主要因素不是焊接方法,而是焊接操作时对不锈钢焊接的顺序。随着焊接顺序的变化和前后操作的颠倒,在很大程度上会对不锈钢构件产

6、生影响,改变其实际应力和分布的状态,从而产生焊接变形现象,一旦焊接顺序缺乏科学合理的依据,那么针对不锈钢焊接时,也会使得不锈钢焊接变形大大提高。因此,在进行不锈钢焊接的具体操作过程中,必须要对其功能和需求有着充分的了解,对其中极易产生较大焊接变形的部位进行优先焊接操作,对于不锈钢构件出现的焊接缝隙,应该及时进行焊接操作。若是发现不锈钢构件待焊接的部位出现大面积或者长缝隙的地方,必须要放在首要顺序部分,采用分段焊接的操作流程展开焊接操作,如此确定了应对不锈钢构件的焊接顺序,才能有效的控制焊接变形。然而大部分不锈钢构件的焊接操作并非一起进行的,尤其是

7、对于一些超大型的不锈钢构件,在进行焊接操作的时候,会有相当大的困难,一般的焊接顺序很难适应于这种超大型不锈钢的焊接工作,这个时候就需要先考虑焊接变形情况,将可能会出现的焊接变形提前考虑到,之后才能够确定焊接操作顺序[2]。  1.3焊接参数对不锈钢焊接变形的影响  焊接参数指的是焊接电流和电弧电压等方面的数值,这些对不锈钢都会产生焊接变形,简单来说,在进行对不锈钢焊接操作的时候,焊接方式和焊接顺序都是可以随时改变的,而焊接参数也是可以随时进行调节的,基于此点可知焊接实际电流对焊接温度会产生影响,2500-1300℃时为?极区温度,中间弧柱温度可达

8、5000℃,而在焊缝中心也会产生2500℃的高温。但是在具体操作过程中,焊接参数是有一个标准值的,这个焊接参数主要目的就是为了保证焊接过

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