煤矿掘进支护问题及应对

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1、煤矿掘进支护问题及应对　　摘要：煤矿掘进支护工作在整个煤矿开采工作中处于关键地位，关乎着煤矿施工的安全性。从我国煤矿企业的实际施工情况来看，掘进支护工作开展并不乐观，亟待得到改进。该文以煤矿企业中的掘进支护为研究对象，在分析当前掘进支护作业中存在问题的基础上，提出了相应解决对策，以期对相关工作人员给予参考。　　关键词：煤矿掘进支护问题应对　　中图分类号：TU714文献标识码：A文章编号：1674-098X（2017）03（a）-0043-02　　近年来，我国煤矿行业发展趋势加快，掘进支护技术也得到较大提高，煤矿企业施工的安全性逐步提升。根据相关数据显示，在我

2、国全部煤矿中，需进行井下开采的煤矿占整体的9/10。然而，大多数煤矿井下作业环境恶劣，掘进支护技术不高，一旦发生问题将会给煤矿企业造成严重损失。因此，为确保我国煤矿企业施工的安全性，应当积极探索煤矿掘进支护问题，并采取积极的应对措施。　　1我国煤矿掘进支护中存在的问题　　近年来，由于我国煤矿的发展速度不断提升，随之引起开采工作在强度与范围上也相应提升与扩大，这种新情况就对开采过程中巷道掘进提出了更高技术要求。然而，从我国大多数煤矿在巷道支护工作中所面临的实际情况来看，仍存在以下几个方面的问题。　　1.1支护技术方面　　在煤炭开采工作中，掘进支护的实施质量如何

3、会对整个煤矿开采工作的安全与开采效率产生至关重要的影响，因此，各个煤矿企业应将掘进支护质量的提升放在重要位置。但是，从我国当前煤矿企业的实际情况来看，许多企业仍在掘进支护工作上存在问题，例如：没有将当地地质情况的实地考察作为开展掘进支护作业的前提条件，而是为了减少开采成本使用单一手段开展支护工作，这种方式极易导致施工过程中出现围岩层坍塌现象的发生。由此可见，在进行掘进支护方式的选择时，必须要依托当地特有的地质情况，以便采取合理的掘进支护方式。针对那些掘进断面为矩形的矿井，应根据矿井的实际情况，选择锚杆锚索联合支护方式进行掘进支护作业。此外，掘进支护设备的不合

4、理性选择也成为制约掘进支护工作质量的一个因素。很多煤矿企业在进行小型断面支护中未能合理选择小型设备，反而在开展大型断面的支护作业时选择小型设备，致使施工无法呈现出预期的效果，甚至导致事故发生。　　1.2支护材料方面　　支护材料的质量决定着煤矿掘进支护工作的开展效果，显然，材料的质量越高，其对整个作业的顺利开展则更为有利。在当前日益激烈的市场经济条件下，各个企业之间的竞争压力逐步提升，而迫于这种竞争环境很多煤矿企业开始大幅度的节约生产成本，选用低质量、低成本的支护材料，然而，这些廉价的支护材料根本无法对煤矿内围岩层起到稳固作用，以至于矿难事故接连发生。例如：有

5、的煤矿企业在掘进支护过程中使用的工具为硬水泥块锚杆和?渲?锚杆，从稳定性角度讲，这些工具不足以起到稳定作用，特别是对于那些支护较为复杂的岩层。这种做法往往会消耗不少的人力、物力与财力，反而支护效果一般。　　1.3机械化程度方面　　从我国巷道掘进支护的发展历史来看，长时间内并未使得掘进支护的机械化程度得到大幅提升，反而受到多重因素影响下，其机械化发展水平较为落后。从我国掘进的实际情况来看，较为常见的掘进机为悬臂式掘进机，但这类掘进机无法进行空顶支护，施工人员还需要在施工过程中自行使用工具进行临时支护，这样一来，施工效率会大大减弱，无法满足井下掘进支护的实际需要

6、，同时也会给施工人员的生命财产安全带来极大威胁。　　2煤矿掘进支护问题的应对措施　　基于上述我国煤矿掘进支护作业中存在的三大问题，为了有效提升施工效率，切实提升工程的安全性与围岩层的稳定性，应积极采取科学有效的应对措施。　　2.1进一步提升煤矿掘进支护技术　　提升煤矿掘进支护技术，应首先做好支护技术选择。在施工前应对当地的地质条件进行准确探查，因地制宜，选择适合该矿井的支护技术。例如：在进行矩形断面矿井的施工中，应该选用锚杆锚索联合支护的方法，以确保巷道围岩更具稳定性。这种方式是通过将锚杆插入围岩孔径内部，并使其在围岩层内固定住，随后将整个围岩层机构上移，继

7、而达到双层稳定的效果，提升安全性。另外，由于我国煤矿巷道开采技术的不断成熟，开采的方式也由原来的单巷道方式变为了双巷道方式，这种开采方式的变化使得巷道支护作业的难度大大提升，对支护技术的要求也更加严格。因此，煤矿企业应该保证支护技术不断增强与改善，与时俱进，积极迎合不同矿井的支护需要，并做好通风工作，进而提升煤矿企业的生产效率。　　2.2使用吊链式前探梁支护和加强材料检测　　吊链式前探梁支护方法的应用可以有效提升掘进支护的安全与稳定。在进行吊梁制作过程中，要确保吊梁具有足够的长度和硬度，使用中吊链梁对前探梁进行固定。值得注意的是，在吊链式前探梁的使用过程中，

8、其中间部位的前探梁应该依据整个巷道中线的距离进行设置