提高水泥混凝土道路施工质量的措施

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1、提高水泥混凝土道路施工质量的措施杨玉良福能联信建设集团有限公司福建厦门361000【文章】为了让混凝土的道路施工满足人们的需求，施工人员需在水泥混凝土道理施工中提高施工的质量。本次研究提出了提高水泥混凝土道路施工质量的措施。【关键词】水泥混凝土施工；混凝土施工技术；水泥混凝土道路一般的混凝土施工会要求混凝土材料具有抗压性、耐久性、耐磨性的特点，混道土道路施工的目的是用混凝土材料铺筑路面，这就要求混凝土材料能够满足道路施工的特性，即混凝土材料具有抗滑性、不易变形、不易受到温度的影响。为了让混凝土的道路施工满足人们的需求，施工人员需在水泥混凝土道理施工中提高施工的质量。1提高水泥混

2、凝土道路施工质量的目标在水泥混凝土施工中，最常遇到的施工问题为断板、开裂、塌陷问题。其中断板问题是最为常见，也是对水泥混凝土道路施工质量影响最大的一个问题。本次研究主要围绕水泥混凝土的断板施工问题来说水泥混凝土道路施工的问题。水泥混凝土的断板质量问题可分为以下三类：轻微的断板问题，这是指水泥混凝土面产生的最大裂缝不超过3毫米，其裂缝呈现轻微剥落现象，然而封缝良好；中度裂缝问题，这是指路面的裂缝已超过3毫米，最高的裂缝不超过25毫米，水泥混凝土路面已经出现较为严重的剥落现象，已封缝的裂缝无剥落，可是存在其它的损坏问题；严重的裂缝，这是指水泥混凝土路面有裂缝、有裂块、有错台，它已出

3、现严重的质量问题。施工人员要提高水泥混凝土道路施工的质量，就要严格的控制水泥混凝土道路施工中的断板问题/。2水泥混凝土道路施工质量常见的问题2.1材料质量出现的问题要控制水泥混凝土道路施工的断板问题，首先需要控制施工材料的质量。水泥混凝土的材料构成为：砂子、碎石、水泥、水、混凝土添加剂。A、水水要求为干净无杂质的水，水不应该含有影响混凝土质量的酸、碱、盐、油等物质。不能使用污水、工业废水等。如果是干净的河水，最好要做水质化验，检测有没有对混凝土不利的物质。大体积混凝土施工的时候，还需要降低水温。冬季施工的时候，水温最好加热到30度左右再拌合混凝土。B、砂子道路用混凝土的砂子一般

4、为中粗砂，要求砂子干净无杂物，含泥量不超过实验和规范要求，砂子不能为风化砂子。C、碎石道路用混凝土的石子一般为圆石、破口石，要求石子质地坚硬、耐久、洁净、符合一定级配。含泥量不超过实验和规范要求，石子不能为风化砂子，石子强度要能达到规范要求。石子的级配要满足配合比设计要求。石子的压碎值要满足规范和实验要求。详细指标参见混凝土路面施工规范。D、水泥水泥应采用强度高，收缩性小，耐磨性强。抗冻性好的水泥。其标号不得低于32.5MPa。每批水泥在使用前，必须做复试，检验稳定性，强度等是否合格。E、混凝土添加剂改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等调节混凝土凝

5、结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。改善混凝土其它性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防冻剂、防水剂和泵送剂等这些添加剂需要按照混凝土配合比中给出的剂量严格施工，不能随意添加。购买的添加剂要有合格证，要有正规的供货商。F、目前水泥混凝土道路施工中最常出现的材料质量问题为：砂子、石子中的含泥量过高引起混凝土断裂，含泥量过高引起的裂纹形状为不规则的龟裂纹。施工中如果有这样的裂纹，应该检查含泥量。水泥的质量、型号不适合水泥混凝土路面问题；比如施工人员选用强度不足的水泥、混凝土的配料不合理的问题、比如水、砂

6、、碎石的配合不够合理；G、解决砂子石子中含泥量及质量问题的根本方法是，选择合格的料场。解决混凝土配料问题的方法是：预先做好配合比实验，严格按照配合比配料。解决水质问题最好直接选用自来水。2.2施工工艺出现的问题混凝土配合比的设计→测量放线→模板钢筋安装→混凝土搅拌运输→混凝土摊铺振捣做面→混凝土覆盖养护→24小时后切断缝→20天之后表面刻防滑槽→清理切缝灌注防水胶。施工工艺中最容易造成混凝土路面断板的过程是：混凝土搅拌运输、混凝土摊铺振捣、混凝土覆盖养护、混凝土切缝这四道工序中。混凝土搅拌、捣振参数不合理的问题，使水泥材质的物理性能不得得到最好的发挥；拌和混凝土时，若未控制好温

7、度参数，会使混凝土的产生开裂的质量问题；施工运输产生的问题，运输过程混凝土产生离析现象，运输时间过长混凝土初凝；解决的方法是使用正确的搅拌时间、振捣时间。运输过程中要搅拌，运输距离不宜过长，运输过程中避开交通高峰期。混凝土路面摊铺振捣中，容易出现漏振，振捣时间过长等问题，漏振地方混凝土疏松，强度低，容易断板。过振离析后，强度也会降低，表面混凝土细集料太多，不耐磨。混凝土路面施工时间要控制好，在混凝土初凝之前要完成施工。混凝土路面施工中不能在面层上浇水，会出现起沙现象。混凝土的断缝一定要及时，