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时间:2018-10-22
《现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术要点研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术要点研究:本文通过对结合某工程大跨度连续箱梁的施工技术的深入领会,对工程的实际情况进行了研究和分析,对于此类预应力混凝土连续箱梁施工工艺方面,包括施工现场的准备、施工方案的设计、地基处理、支架的布置、模板的施工、预应力技术的应用等方面提供了一定的借鉴。 关键词:连续箱梁;支架;模板;混凝土预应力 Abstract:thisarticlethroughtoinbinatione,foundationtreatment,supportarrangement,temp
2、lateconstruction,theapplicationofprestressedtechnologyprovidethereference. Keyplate;Prestressedconcrete :TU528.571:A: 现浇混凝土连续箱梁以其施工方便和造型美观的特点,广泛应用于铁路、高速公路、国道、桥梁等工程。由于箱梁结构的广泛应用,箱梁的质量安全越来越受到工程施工单位的重视。影响箱梁质量的主要因素主要包括:原材料的质量,施工的工艺,施工人员的素质等,所以施工前必须做
3、好详尽的准备,以保证施工过程顺利实施。本文针对石家庄货迁工程中的连续梁工程,对现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术要点进行研究与分析。 一、施工前的准备要点 首先,技术准备。施工方案的选择,应根据施工现场、施工的设备条件及设计文件等选择支架的方式、地基处理的类型、模板的采用等等。根据力学原理分析和确定地基的深度,支架的步距、承载力、稳定性,支撑梁的型号、类型及模板的厚度、强度、刚度等。施工前,项目部的技术负责人必须向有关的管理人员和施工队进行各种技术交底,并形成文件。交底的内容包括安全技术措施、施
4、工工序等。 其次,进行现场准备。合理全面的规划施工场地,对各部分标高进行平整,以保证施工便道通畅无阻;在施工现场设置安全警示的 标志,划定作业区域,非作业人员禁止入内。全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地施工便道的畅通。最后,机具准备。为了确保工程的进度和质量,应根据现场的施工条件,对即将进场的施工机械进行检验,同时检验机械设备的合格证、检验报告、运转情况以及操作员的证件是否有效,对检验结果进行记录。 二、施工中各重要环节的技术要点分析 (一)地基的设置 根据所在地区的地址条件选
5、择不同的处理方法:地质条件较好的地区,在原地清除杂物、原地整平后做低标号的混凝土处理即可;地质较为松软的地区,如南方城市的雨季偏多,其处理方法宜采用换填的方法,可换填硬土、干土、石灰土等方法进行分层碾压来确保支架基础的坚实性,地基土壤密实度应高于95%,浇筑低标号混凝土条形基础,在持力层设计排水沟,以便将水引出,防止支架地基被雨水浸泡而降低支架的承载力。 (二)支架的搭设与预压 在支架搭设的过程中,首先注意要测量放样,确定支架的正确位置,对所需构件进行严格的检查和验收。搭设的顺序应该具有规律,
6、由一侧向另一侧或者从中间向两侧推进,特别要保证承载构件的垂直性,保持剪刀撑所设位置的准确与牢固。验收时,保证施工过程严格符合相关的技术及安全规范。例如:京广线右跨石太铁路特大桥193~197#墩采用一联(56909056m)预应力混凝土连续箱梁,跨越307国道以及南水北调的主干渠,梁体的全长293.5m。在支架的型号选择上,本工程所选用的支架采用碗扣式多功能钢管支架,立杆主要为3.0m和2.4m两种,顶杆长度为1.5m和0.9m,横杆由0.9m、0.6m、0.3m三种组成。 支架的安装要严格按照
7、安装的规范和要求进行,首先确定支架安装的位置,根据地面的标高确定立杆的起始高度。为避免由于局部不平而导致的立杆受力不均或者悬空,可以利用可调节底托调平标高;立杆的接长缝应该错开布置,垂度要进行严格的控制;根据实际脚手架情况设置横向与水平向剪刀撑;作业面需设置脚手板、安全X和防护杆;脚手架外侧设置可以随工作人员上下用的之字形坡道,在坡道的拐弯处设置平台,两侧设置挡脚板和栏杆。 支架预压:支架组装施工完成之后,在铺设梁底模板之前,应进行支架的预压,以消除支架的非弹性变形与地基沉降。预压前一定要仔细检
8、查支架各节是否连接牢固可靠,同时作好观测记录,预压时各点压重要均匀对称,防止出现反常情况,预压重量应≥梁板湿重量的100%,设计有规定时应按设计要求执行。预压时每隔4h进行一次沉降观测,直至最后三天的平均沉降值<3mm时方可卸载。压载材料,根据施工单位的实际情况而定,压重可采用砂袋,砼锭均可。 (三)模板的施工 箱梁模型的施工与设计必须按照设计的图纸进行强度、刚度及稳定性的验算;箱梁的外侧模板采用了木模板和预制钢模板结合的方式,拐角处采用预制钢模板,其余位置采用木模板。为了保证
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