直流屏安装及调试作业

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1、直流屏安装及调试作业1、作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工现场必须照明灯光充足。（3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场。2、开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3、盘柜安装作业程序（1）直流屏

2、在卸装、搬运过程中应该设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确，搬运过程应缓慢移动，防止严重的冲击和震荡，以免损坏柜体、构件或伤人。（2）对于易脱落、难固定或者容易倾倒损坏的门、屏柜内的设备等，一般应拆下分开运输。（3）直流屏的固定宜采用螺栓连接，应注意不得损伤屏体。（4）实施电焊时，应注意防止弧光伤害周围人员的眼睛，必要时候可在周围设置挡光屏。（5）在潮湿的地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上或穿绝缘鞋。（6）电焊机的外壳必须有良好的接地。（7）电焊工应具备镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、电焊手套、橡胶绝缘鞋及清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）等防

3、护用具。（8）电焊工更换焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。（9）电焊工离开工作现场必须将电焊机的电源切断。（10）屏体的接地及屏内的保护接地直接应与接地网相连，不得转接，接地使用规范要求规格的接地线。（11）盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐。4、电池组安装作业程序（1）检查电池壳体有无裂缝、渗漏和变形；极柱、安全阀周围是否有液体溢出电池；极柱（板）、连接板（条）有无生锈氧化。（2）测量各单体电池端电压。（3）蓄电池的安装顺序必须按照设计图纸或厂家图纸提供的连接排（线）进行合理布置，蓄电池应排列整齐一致，放置平稳。（4）安装使用的工具，如铁钳、扳手、

4、螺丝刀等，应做好安全措施，防止工作中发生误触碰，发生短路。（5）电池触点和搭接处，应先清洁干净，清洁后可涂电力复合脂，并使用力矩扳手紧固，力矩大小符合规范及厂家要求。厂家配的电池盖应盖上，以防止发生短路。（6）核对设计的施工图和厂家提供的图纸，进行直流系统内部连接线的敷设和接线工作，安装接线工艺符合规范要求，排列整齐、工艺美观。（7）蓄电池引出线应采用塑料色带标明正、负极，每个蓄电池应在其台座或外壳表面标明编号5、充电装置调试作业程序（1）测量回路绝缘时，应验明无电压，回路上无人工作，方可进行。测量过程中禁止他人接近。（2）小母线在断开所有其他并联支路时，绝缘电阻结果

5、不应小于10MW。（3）测量绝缘前后，必须将设备对地放电。（4）确认交流电源输入系统、充电装置、监控模块直流母线等安装牢固、绝缘良好且符合设计要求。（5）用万能表测量电池交流电源，检查确认电压无异常、大小符合厂家规定范围，才可以合上电池输入熔丝（或开关），打开整流工作开关，让电源开始工作。（6）启动充电装置，充电装置监控模块应与高频电源开关通信正常，监视的状态与实际相符，监控模块内的参数设置符合厂家要求。（7）测量检查直流屏控制电源、储能、信号、闪光等电源电压输出正常，符合设计要求。（8）检查直流屏上的电池电压、母线电压、电池电流、母线电流等表计，应标示清晰，显示与输

6、出所测数值对应正确。（9）模拟母线过电压、欠电压等故障，灯光信号动作正确、可靠，有警铃信号的，应该信号可靠，清晰。（10）检测绝缘监察装置，可在直流电源装置空载运行时进行。如果额定电压为220V，采用25kW电阻（额定电压为110V，用7kW电阻；额定电压为48V，用1.7kW电阻）使直流母线接地，应发出声光报警。（11）确认蓄电池组安装结束，单体电池的电压无异常，装置能监测到整组电池的电压，合上蓄电池组的充电熔断器，对电池进行充电。（12）密封电池在使用前不需进行初充电，但应进行补充充电。补充充电应采取恒压限流充电方式，充电电压应按说明书规定进行。（13）密封电池如

7、果出现以下三种情况应对电池更换或进行均衡充电：①单独搁置不用的时间超过三个月；②蓄电池组单独放电20%以上；③有两节以上电池低于下限值。（14）如有必要对电池进行充放电试验，应注意蓄电池的初充电及首次放电应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放。并应符合下列要求：①初充电前应对蓄电池组及其连接条情况进行检查；②初充电期间，应保证电源可靠，不得随意中断；③充电过程中，电解液温度不应高于45℃。（15）在五次充、放电循环内，放电容量在（20±5）℃时应不低于额定容量。（16）蓄电池充好电后，在移交运行前应按产品的技术要求进行使用和维护。（17）充放电期间