浅议样品放置时间对瘦煤粘结指数测定偏差原因研究与解决途径

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1、浅议样品放置时间对瘦煤粘结指数测定偏差原因研究与解决途径【摘要】简要分析研究了样品放置时间不同对瘦煤粘结指数测定造成的偏差，提出了相应的解决途径。【关键词】烟煤粘结指数；测定偏差原因0.概述烟煤粘结指数是评价炼焦煤塑性的一个重要指标，既是表征煤的工业性质的分类指标之一，又是指导配煤炼焦和焦炭强度预测的重要参数，目前在焦化行业原料煤采购及配煤炼焦中，粘结指数是一个不可缺少的指标，直接关系到供需双方的经济利益，所以它的准确与否显得十分重要，但实际上是瘦煤的测定结果波动较大，即使供需双方存在较大分歧，又对指导生产带来不利影响，迫切需要进行测定

2、偏差的原因分析，找到解决问题的途径。1.瘦煤粘结指数测定的原理及产生偏差的原因分析G值测定原理是以一定质量的试验煤样和专用无烟煤混合均匀，在规定条件下加热成焦，所得焦炭在一定规格的转鼓内进行强度检验，用特定的公式计算得到G值，表示试验煤样的粘结能力。同一化验煤样的重复性为＜3,再现性临界差为＜4,G值测定是一个规范性很强的方法，其测定结果随着试验条件而变化，经过我们多年的研究发现，除共知的影响因素外，还会存在其他的原因。这里我们讨论样品放置时间的不同对粘结指数的影响。2.样品放置时间不同带来的影响按GB/5447-1997规定与要求，测

3、定粘结指数必须采制新鲜煤样，同时应将整个采样-制样-化验的周期，控制在7天内，但是对于变质程度较高的烟煤，煤样氧化的影响十分显著，我们进行了有关分析验证。(1)我们取山西古交地区前山区域的瘦煤，按国标要求制样后混匀并分成7个平行样品，进行粘结指数测定，结果为：古交前山区域瘦煤的粘结指数。第1天33;第2天34;第3天31;第4天30;第5天17。第6天16;第7天17。(2)我们还是取该地区受氧化作用明显的G值在20天左右的瘦煤，仍按照国标要求制样后混匀并分成7个平行样品，在进行粘结指数测定，结果如下：氧化作用后的瘦煤的粘结指数。第1天

4、13;第2天13;第3天13;第4天12;第5天12。第6天12;第7天11。(3)我们又取山西古交地区后生区域的瘦煤，仍按照国标要求制样后混匀并分成7个平行样品，在进行粘结指数测定，结果如下：古交后山区域瘦煤的粘结指数。第1天58;第2天56;第3天59;第4天56;第5天52。第6天55;第7天53。(1)原因分析：古交地区瘦煤属全国重要的炼焦煤。上述两种煤，从煤质特点来看，极其相视，精煤灰分Ad为9%-10%,全硫St，d为0.7%-0.9%，挥发分为17%-19%，胶质层最大厚度Y值为5mm-7mm；古交前山瘦煤和后山瘦煤的显微

5、组分结果如下：古交前山：镜质组最大反射率平均值1.665；镜质组72.94；矿物5.41；稳定组0.11;惰性组中丝质组18.18,半丝3.25，微粒组0.22。古交后山：镜质组最大反射率平均值1.641；镜质组68.00;矿物3.74；稳定组0.66;惰性组中丝质组20.04,半丝5.95，微粒组3.33。前山瘦煤的镜质组含量明显高于后山，而惰性组含量明显低于后山，分析认为两者皆属古生代的石炭纪和二迭纪的煤种，由于成煤过程中沉积环境的还原程度不同，会导致性质上的根本差异，而且高变质程度的烟煤，其中部分镜质组反射率高于某一界限时也是惰性

6、的，所以这就是前后山瘦煤粘结性不同的根本原因。另外，山西古交地区前后区域的瘦煤的粘结指数较低，是由于他的形成环境及组成上的变化使它具有不同的还原程度，并且随着放置时间的延长受氧化程度更加明显，但是对焦化企业来说，炼焦煤进厂后不可能全部很快消化，放置时间的长短，对G值的影响很大。因此，我们要尽可能快的消化掉所存煤种，煤质在空气中的氧化致使煤的粘结指数发生变化。3.解决途径炼焦煤必须兼有较强的粘结性和结焦性，国内大多数焦化企业主要使用炼焦原料煤粘结指数、胶质层指数作为粘结性和结焦性常规参考指标，但是粘结指数、胶质层指数试验只能测定到形成半焦

7、，并不能真实反映炼焦煤在大焦炉中的粘结性和结焦性，因此局限较大，尤其对于G值60mml5.39;60inm-40mml2.38；40mm-25mm5.53；25mm-10mm5.53；60mml0.55；60mm-40mml3.09；40mm-25mm5.03；25mm-10mm5.03；60mm49.50；60mm-40mm27.30；40mm-25mm11.08;25mm-10mm6.06