活塞式压缩机结构

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时间:2018-10-18

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1、活塞式压缩机主要零部件1-连杆;2-曲轴;3-中间冷却器;4-活杆;5-气阀;6-气缸;7-活塞;8-活塞环;9-填料;10-十字头;11-平衡重;12-机身工作腔部分:是直接处理气体的部分。它包括:气阀5、汽缸6、活塞7等。传动部分:把电动机的旋转运动转化为活塞往复运动的一组驱动机构,包括连杆1、曲轴2和十字头10等。机身部分:用来支撑(或连接)汽缸部分与传动部分的零件,此外,还有可能安装有其它附属设备。辅助设备:指除上述主要的零部件外,为使机器正常工作而设的相应设备。活塞式压缩机的总体结构4L—20/8型空气压缩机L压缩机润

2、滑系统5L—40/8型空气压缩机4.5.1气缸直接压缩气体的部件。具有工作腔、冷却套和安装气阀部分。要有足够的强度、良好的润滑性、冷却措施等。单作用双作用级差式按气缸的容积利用方式可分为单作用、双作用和级差式三种;按冷却形式的不同有水冷和风冷式两种。材料:HT200,ZG310-570,35等。;4.5.2活塞组件由活塞、活塞环和活塞杆组成。它们在气缸中作往复运动压缩气体,要具有足够强度、摩擦小、密封好和重量轻等。活塞种类:筒形、盘形和级差式等。活塞材料:HT200;Q235等。一、活塞Z—1.5/8(双缸立式)空气压缩机活塞和

3、连杆4L—20/8(5L—40/8)空气压缩机活塞、活塞杆用螺母凸肩定位。二、活塞杆活塞杆的作用:连接活塞和十字头,传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。对活塞杆的主要要求:活塞杆要有足够的强度,刚度和稳定性。耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求。在结构上尽量减少应力集中的影响。保证连接可靠,防止松动。活塞杆的结构设计要便于活塞的拆装。活塞杆材料:20、45、38CrMoAlA等。三、活塞环气体的泄漏在轴向由活塞环面与气缸镜面贴合被阻止,在径向由活塞环端面与环槽贴合被阻止,由于阻塞大部分气体经由环切口截流降压流向低压侧,进入

4、两环间的间隙后,又突然膨胀,产生旋涡降压使泄漏进一步减少。一般三道活塞环便可以密封。活塞式压缩机的密封主要指活塞和气缸、活塞杆和气缸处的密封。活塞和气缸之间的间隙采用活塞环密封;活塞杆与气缸间隙采用填料密封。材料:灰铸铁;球墨铸铁;填充聚四氟乙烯;环氧树脂等。4.5.3填料密封它是气体从外向内压紧,使填料抱紧活塞杆,填料上的缺口为邻近件所遮盖,节流作用较少;主要靠填料内表面与活塞杆外表面的阻塞作用来密封的。利用阻塞和节流的原理,通过密封填料来实现活塞杆和气缸处的密封的。主要结构有:平面填料用于中低压锥面填料用于高压4.5.4气阀

5、组件一、组成和原理 (1)组成:主要由阀座、阀片、弹簧与升程限制器等四部分组成。压缩机的气阀都是自动阀,它是靠阀片两侧的压力差来自动及时启闭的。(2)工作原理二、气阀分类(1)按工作原理分(职能)进气阀和排气阀。(2)按阀片形式环状阀、网状阀、碟形阀、条状阀、菌状阀等。3.5.5曲轴接受电动机以扭矩形式输入的动力,一般有键槽、平衡铁安装孔和油孔等。曲轴材料:40和45;QT600-3等。热处理:调质、表面淬火、氮化等。4L—20/8(5L—40/8)空气压缩机曲轴Z—1.5/8(双缸立式)空气压缩机曲轴3.5.7辅助设备润滑运动

6、零件表面,减小摩擦阻力和磨损,减小发动机的功率消耗;此外还具有清洗、冷却、防锈、减震缓冲等作用。(1)功用(3)润滑方式润滑特点内部润滑:气缸、填料;外部润滑:曲轴、连杆和轴承等。(2)润滑油种类:机械油;压缩机油;制冷机油;油脂;环烷基油;石蜡基油;硅酮油等。一、润滑与润滑设备①飞溅润滑:曲柄连杆旋转飞溅润滑油。②喷雾润滑:喷嘴雾化喷淋润滑。③压力润滑:泵压润滑系统。飞溅润滑原理图Z—1.5/8(双缸立式)空气压缩机压力润滑二、冷却系统(2)冷却方式主要有:风冷系统:用空气作为冷却介质的冷却系统。它是由风扇、冷却器及机器上的散

7、热片等组成。一般用于小型移动式及缺水地区的中型压缩机。水冷系统:用水作为冷却介质的冷却系统。它是由冷却器及管道等组成。可用于各种类型的压缩机。(1)压缩机的冷却系统包括:气缸、级间、后冷却和润滑系统的冷却等。三、管路系统管路的设计主要有管路计算,气流脉动与管路振动,管道附件等。主要是指进、排气管路及消振缓冲器,安全阀管路,气量调节管路及放空管路等。

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