工程质量缺陷处理方案

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1、水畔新居一期地下车库工程质量结构缺陷处理方案编制单位:一工区审批:编制:编制日期:二○一五年十一月一、概况及说明本工程为水畔新居安置小区一期工程地下汽车车库工程。工程在施工中可能经常发生各种质量缺陷,对于质量缺陷要提倡预防为主,从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理,做好事前控制,尽可能避免质量缺陷发生,确实发生质量缺陷后,对于小的缺陷,不影响到建筑安全及使用功能的,可以按本方案所述方法进行处理,对于重大质量缺陷,影响到结构安全使用功能的,应请设计单位对结构安全重新进行核算,评定,降级使用或拆除重做。二、混凝土结构质量缺陷及处理方法1、

2、露筋(1)、现象钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。(2)、原因分析浇筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少甚至漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。由于钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架绑扎不当,造成骨架外形尺寸偏大,局部抵触模板;结构、构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱

3、、掉角,导致露筋。(3)、预防措施浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时,可参照表2-5的要求执行。注:1.轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料棍凝土结构设计规程》的规定.2.钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为10mm.3.板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm:梁往中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立钢筋,可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧:同时,为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋

4、骨架拉向模板,挤牢垫块;竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着,垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒,因此需用铁丝将其拉向模板挤牢,以免解决露筋缺陷的同时,使得保护层厚度超出允许偏差。此外,钢筋骨架如果是在模外绑扎,要控制好它的总外形尺寸,不得超过允许偏差。钢筋密集时,应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。截面较小钢筋较密的部位,宜用细石混凝土浇筑。混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。浇筑高度超过2m,应用串筒或溜槽下料,以防止离析。模板应充分湿润并认真堵好缝隙。混凝土振捣严

5、禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣;保护层处混凝土要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋,如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。拆模时间要根据试块试压结果正确掌握,防止过早拆装,损坏梭角。(4)、治理方法对表面露筋,刷洗干净后,用1:2或1:2.5无收缩加界面剂水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。露筋部位附近混凝土出现麻点的,应沿周围敲开或凿掉,直至看不到孔眼为止,然后用砂浆抹平,为保证修复灰浆或砂浆与混凝土结合

6、可靠,原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净,使表面没有粉尘、砂粒或残渣,并在表面保持湿润的情况下修补,重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后,根据露筋严重程度采取措施补救,以封闭钢筋表面(采用树脂之类材料涂刷)防止其锈蚀为前提,影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。2、缝隙、夹层(1)、现象混凝土内层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物,使结构的整体性受到破坏。(2)、原因分析施工缝或后浇缝带,未经接缝处理,将表面水泥浆膜和松动石子清除掉,或未将软弱混凝土层及杂物清除,并充分湿润,就继续浇筑混凝土。大体积混凝土分层浇筑,在施工间歇时,施工缝处掉

7、入锯屑、泥土、木块、砖块等杂物,未认真检查清理或未清除干净,就浇混凝土,使施工缝处成层夹有杂物。混凝土浇筑高度过大,未设串筒、溜槽下料,造成底层混凝土离析。底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣密实:或浇筑混凝士接缝时,留搓或接搓时振捣不足。柱头浇筑混凝土时,当间歇时间很长,常掉进杂物,未认真处理就浇筑上层柱常造成施工缝处形成夹层。(3)、预防措施认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面;接缝处的锯屑、木块、泥土,砖块等杂物必须彻底清除干净,并将接缝表面洗净。混凝土浇筑高度大于2m时,应设串筒或溜槽下料。在施工缝或后浇缝处继

8、续浇筑混凝土时,应注意以下几点:1)、浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等,应连续进行,如间歇时间超过表2-6的规定,则按施工缝处理,应在混凝土抗压强度不低于1.2MPa时,才允许继续浇筑。注:当混凝

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