欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:21434365
大小:135.00 KB
页数:13页
时间:2018-10-22
《冷冲压模具拆装测绘任务书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、word资料下载可编辑冷冲压模具拆装测绘指导书一、冷冲压模拆装与测绘的任务要求l、掌握冷冲压模具的常见类型及其结构;2、掌握实训用冲模的拆卸及装配工艺过程;能正确地使用模具装配常用的工具和辅具;3、了解冲模各组成部分的功能;搞清模具零件的相互联接与配合关系;4、能正确判断实训用冲模的类型及其工作过程;能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案;能正确描述出该模具的动作过程;5、能正确地测绘模具结构总图和零件结构图。填写实习报告。二、模具拆装实训前的准备1、拆装的模具类型单工序冲模、复合冲模、级进冲模若干套。2、拆装的工具游标卡尺、角尺、内六角
2、扳手、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具。专业技术资料word资料下载可编辑3、实训准备(1)小组人员分工。同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责,并在不同类型冷冲压模具拆装时交换各自的岗位。(2)工具准备。领用并清点拆卸和测量所用的工具,了解工具的使用方法及使用要求,将工具摆放整齐。(3)熟悉实训要求。要求复习有关理论知识,对实训报告所要求的内容在实训过程中做详细的记录。拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。三、冷冲压模具拆装与测绘的注意事项1、不准用锒头直接敲打模具,防止模具零件变形。2、分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
3、3、上下模座的导柱,导套不要拆开,上模座与导套,下模座与导柱不要拆开,否则不能还原。在拆卸和测量工作零件时,要注意刃口,其一般都很锋利,不小心会划伤人;也不要用其他东西损坏刃口。4、画模具装配图时,应打开上模画下模的俯视图。5、装配图的右上角为冲件工序图,工序图的下边为排样图。专业技术资料word资料下载可编辑6、模具零件测绘结构图可不标公差和表面粗糙度,但要注明零件名称,材料及必要的热处理要求。7、模具拆装实训发放的工具按照规定使用,不得玩耍、破坏,拆装完毕按要求归回远处。保持工量具整洁。8、实训过程注意操作安全。四、常见冷冲压模具拆装
4、与测绘过程示例1、单工序模和级进模拆装测绘拆装步骤拆装测绘方法分开上模、下模用撬杠或铜棒分开上模、下模。将上、下模对应放置并观察。将实训模具平放于钳工桌上,对小冲模可用双手握住上模板的导套附近,然后用力上提即可使上下模分离。若不能分离,可一人将整个模具提起略离开桌面悬空,另一人用铜棒依次敲击下模板四周,即可使其导柱脱离。注意分离后的上模部分应侧平放置,以免损坏模具刃口。观察凸模和凹模的对应关系。观察定距方式、导料板、挡料销、挡块位置及它们在卸料板上的让位孔及相应关系。拆开下模由下模座面向凹模方向打出销钉,卸下螺钉,卸下挡料销,分开凹模和下
5、模座。专业技术资料word资料下载可编辑卸下导料板与凹模的螺钉、销钉,使导料板和凹模分开。测画下模各零件,用游标卡尺分别量出(包括凸、凹模的刃口尺寸)并作记录。拆开上模卸掉卸料螺钉,取下卸料板。由上模座顶面向固定板方向用冲子敲出圆柱销、卸掉紧固螺钉。观察垫板与固定板孔位及孔径的关系。拆开凸模与固定板,观察凸模结构和凸模与固定板的连接关系。将模柄从上模座中打出。测画上模各零件,用游标卡尺分别量出(包括凸、凹模的刃口尺寸)并作记录。组装准备装配前就用干净棉纱仔细擦净销钉,窝座、推件板等配合面,若存有油垢,将会影响配合面的装配质量。组装模柄将模
6、柄装入上模座待用。组装凸模将凸模装入固定板待用,并将装入固定板的凸模插入凹模,以检查装配是否正确,必、要时检查间隙是否均匀。组装下模将凹模放在下模座上,初步拧紧螺钉,不要拧得太紧,装入销钉后再将螺钉拧紧。销钉要用铜棒(锤)垂直敲入,螺钉应拧紧。专业技术资料word资料下载可编辑将导料板放在凹模面上,初步拧紧螺钉(有始用挡料时,要将始用挡料销放在导料板与凹模之间),打入销钉后再拧紧螺钉。装入挡料销组装上模将下模按工作位置平放,在凹模之上的型孔边缘放上(比伸出固定板的凸模长度小2mm左右)两块平行垫块。按记号依次放上带固定板的凸模,将凸模插入
7、凹模型孔。放上垫板。合扰上模座并初步拧紧螺钉。打开上模,由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。装上卸料板。合扰上下模具上、下模合模时要先弄清上、下模的相互正确位置,使上、下模打字面都面向操作者,合模前导柱导套应涂以润滑油,上下模应保持平行,使导套平稳直入导柱。不可用铜棒拼命打入。上模刃口即将进入下模刃口时要缓慢进行,防止上下刃口相啃。2、复合模的拆装测绘 拆装步骤拆装测绘方法分开上模、下模用撬杠或铜棒分开上模、下模。将上、下模对应放置并观察。专业技术资料word资料下载可编辑将实训模具平放于钳工桌上,对小冲模可用双手握住上模板的导
8、套附近,然后用力上提即可使上下模分离。若不能分离,可一人将整个模具提起略离开桌面悬空,另一人用铜棒依次敲击下模板四周,即可使其导柱脱离。注意分离后的上模部分应侧平放置,以免损坏模具刃口。观察凸
此文档下载收益归作者所有