桥涵施工主要原材料质量风险点分析

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1、桥涵施工主要原材料质量风险点分析陈嘉天中交路桥北方工程有限公司，北京市，100024摘要：木文介绍了桥涵施工的主要原材料，如水泥、骨料原材及使用中的质量风险点，这些风险点主要产生以下危害：使用不合格原材料及产品后，结构承载能力达不到设计要求，结构使用前或使用过程中产生损坏，甚至造成重大事故。关键词：桥涵材料质量1引言原材料在道路桥梁的建设中起着非常重要的作用，原材料质量的好坏决定着道路桥梁的质量。木文就针对混凝土原材料的质量风险点进行分析。2主要原材料质量风险点2.1水泥、骨料等水泥、骨料的质量风险点主要伍括技术指标不合格、使用后无法溯源等。2.1.1技术指标

2、不合格主要表现为以下形式：1＞进场原材料经实验室检测后发现技术指标不合格；2＞骨料因堆放问题导致污染；3＞水泥等原材料受潮、过期导致部分指标不合格。可以有以下的防控措施：1＞选用市场口碑好的材料供应商供货，并加强进场后材料的检测；2＞重视材料堆放储存，防原材料污染、料受潮、过期情况发生。2.1.2使用后无法溯源主要表现为以下形式：1）使用过程中发现部分材料不合格时无法确定其使用部位，进而无法整改;2＞发现构件出现质量问题时无法追溯其所用原材料批次。可以有以下的防控措施：应根据生产厂家、进场批次等做好原材料的标识并记录其使用部位。2.2拌和用水2.2.1拌和用水

3、技术指标不合格主要表现为以下形式：1＞实验室检查的水源技术指标不符合规范要求；2）水源水质变化较大。可以有以下的防控措施：1＞寻找水质稳定的水源并加强实验室检测工作；2｝有条件的情况下，可直接使用饮用水。2.3钢筋加工质量风险点：钢筋、钢绞线、金属波纹管技术指标不符合要求；钢筋、钢绞线、金属波纹管发生锈蚀、损伤；钢筋焊接、搭接、绑扎、机械连接不符合规范要求；钢筋骨架安装不符合规范或设计要求；保护层厚度合格率较低等。2.3.1钢筋、钢绞线技术指标不符合要求表现形式及危害：1）钢筋、钢绞线强度、延伸率等指标不符合规范要求，影响结构承载能力;2＞钢绞线松弛率指标不符

4、合规范要求，加速预应力损失，导致预应力构件开裂；防控措施：1＞选用合格的钢筋、钢绞线，未经检验不得使用；2）优选供应厂家，并对进场后的钢筋、钢绞线加强抽检工作。2.3.2钢筋、钢绞线发生诱蚀、损伤表现形式及危害：堆放或己下料的钢筋原材及钢筋骨架出现锈蚀、损伤，影响钢筋与混凝土握裹力，减小钢筋截面积，降低构件承载能力。钢筋锈蚀钢绞线锈蚀防控措施：1＞重视材料保管，明确责任制；2）存放场地采用雨棚或加强覆盖措施，钢材按规定要求架空；3）优化施工组织设计，缩短钢筋骨架制作与混凝土浇筑的间隔时间，缩短钢绞线穿束与张拉、压浆时间。半成品存放钢绞线未使用时不应拆封2.3.

5、3钢筋焊接、搭接、机械连接、绑扎不符合规范要求表现形式及危害：1）钢筋焊接、绑扎搭接长度不足，钢筋对焊不饱满，焊接后两端钢筋不在同一条轴线上，影响接长后钢筋实际强度；2）焊缝处咬筋，减小钢筋实际直径，影响钢筋强度；焊渣未清除，减小钢筋与混凝土的握裹力；3＞焊缝用小直径钢筋头填充焊接，影响焊接处实际强度；4）钢筋接头距钢筋弯起点距离偏小，焊缝处钢筋受剪易破坏；5）焊缝不饱满，气孔较多，影响焊接后钢筋强度；6＞受拉主筋接头截面积在接头长度区段内数量超过规范允许（绑扎不人于25%,焊接不大于50%），影响断面的抗拉能力；7）机械连接螺纹端头不平整、变形，钢筋连接闲难

6、；8＞钢筋机械接头丝头加工不规范，过长或过短，丝头不平整，导致对接不到位或露丝超标。钢筋绑扎搭接长度小搭接焊焊前未打弯防控措施：1）加强对焊工的培训和考核，焊工应持证上岗；2＞施工技术人员应在正式施工前对钢筋工进行技术交底，明确规范规定的技术指标，按照规范要求进行焊接；3）钢筋工应按照图纸下料，并充分考虑接头位置及搭接长度；4＞搭接焊应在焊接前弯曲并调整至一条轴线上，对焊过程中应确保钢筋对齐,帮条焊应在焊接处两侧对称布置帮条；5）根据图纸设计要求及吋调整钢筋弯曲角度；6＞选择合适的电流，确保焊机电流稳定；7）加强对钢筋焊接质量的检查；8＞加强钢筋机械连接的质量

7、控制，按照相关规范要求进行连接，并做好对螺纹部分的保护，防止其变形。2.3.4钢筋骨架绑扎、安装不符合规范及设计要求表现形式及危害：1）钢筋数量、规格与图纸不符，改变构件的配筋率，影响构件的承载能力；2）钢筋间距不均匀，偏差较大，钢筋绑扎点不足，导致钢筋受力不均匀，降低结构承载能力；3）盘圆钢筋未调直，保护层厚度和均匀性得不到保证，降低构件耐久性；绑扎后的钢筋扭曲严重，降低构件承载能力；4＞预埋筋缺失、位置错误，不符合设计要求；5）箍筋与主筋间隙大，未紧贴主筋，影响钢筋骨架刚度，易产生变形，影响保护层厚度，降低构件耐久性；6＞扎丝均为同方向绑扎，易造成钢筋骨架

8、变形，竖筋倾斜，影响钢筋骨架整体性；7