制冷和空调设备组装和调试(任务书

《制冷和空调设备组装和调试(任务书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、专业技术资料分享2015泰安市职业院校技能大赛中职组制冷任务书2015年4月主办：瑞发集团有限公司WORD文档下载可编辑专业技术资料分享工位号　　得分　　一、说明1.完成任务(包括书面解答问题)的时间为200min，总分为100分。2.记录表中所有数据要求用黑色圆珠笔或签字笔如实填写，表格应保持整洁，表格中所记录的时间以赛场挂钟时间为准，所有数据记录必须报请评委签字确认，数据涂改必须经评委确认，否则该项不得分。3.在操作过程中，下列四点要求为职业素养、操作规范和安全意识的考核内容，并有10分的配分：（1）所有操作均应符合安全操作规范。（2）操作台、工作台表面整洁，工具摆放、导线线

2、头等处理符合职业岗位要求。（3）遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。（4）爱惜赛场设备、器材，不允许随手扔工具，在操作中不得发出异常噪声，以免影响其他选手操作。4.有下列情况，将从竞赛成绩中扣分：（1）在完成工作任务过程中，因操作不当导致大量制冷剂泄漏扣10分。（2）在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电扣10分。（（3）扰乱赛场秩序，干扰评委的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由首席评委宣布，取消参赛资格。二、任务及其要求任务1、完成下列任务并绘制冰箱空调制冷流程图（1）选取6铜管，以70mm为长度，割取两端，做倒角。（2）选取取8铜管，将一段做喇叭口一段杯型口。（3）

3、绘制冰箱制冷系统流程图，并表明部件名称。（4）绘制空调制热系统流程图。并表明部件名称。任务二　制冷系统的组装与调试表一喇叭口抽检情况记录表项　　目圆正光滑不偏心不卷边不开裂无毛刺大小合适WORD文档下载可编辑专业技术资料分享完成情况综合评价评委签字备注：完成情况填写“√”或“×”；综合评价填写“合格”或“不合格”。2.按照工艺要求，选手对组装的空调制冷系统，进行吹污和保压检漏。任务要求：（1）利用氮气对冰箱自制管件和组装的系统进行吹污，吹污压力为0.3～0.4MPa。吹污开始时，选手应举手示意，在评委的监督下进行吹污操作，并在表二中记录双表修理阀高压侧压力表的实际参数，并报请评委

4、签字确认，否则该项不得分。（2）利用赛场提供的氮气对组装的空调制冷系统进行试压检漏，试压压力值为1.2Mpa自检不漏后，断开氮气管与制冷系统的连接，报请评委验证压力值，在表二中记录装置上系统低压表的实际参数，由评委签字确认。空调保压15min后，冰箱保压20min后再次报请评委验证压力值，并在表二中记录装置上空调系统低压表的实际参数，由评委签字确认。（3）如果发现有泄漏部位，选手应自行查明原因并进行处理后，重新进行试压检漏操作，直到不漏为止。表二空调系统吹污、保压检漏过程吹污操作空调系统吹污压力(MPa)0.4-0.5mpa评委签字冰箱系统吹污压力（Mpa）评委签字保压次数保压开

5、始保压结束时间压力值(bar)评委签字时间压力值(bar)评委签字第一次冰箱空调冰箱空调冰箱空调冰箱空调冰箱空调冰箱空调0.8mpa第二次3.制冷系统抽真空WORD文档下载可编辑专业技术资料分享正确连接压力表及真空泵，通电启动真空泵，选手对组装的空调制冷系统进行抽真空操作。任务要求：（1）冰箱抽真空时间不少于20min，压力值不高于－65cmHg。空调不少于20min压力值不高于－65cmHg，抽真空完成后，关闭双表修理阀低压侧阀门，真空泵断电停机，报请评委验证压力值，并在表三中记录双表修理阀低压表的实际参数，由评委签字确认；冰箱保压10min后，空调保压15min后再次报请评委

6、验证压力值，并在表三中记录双表修理阀低压表的实际参数，由评委签字确认。（2）保压期间发现压力回升，选手须自行查明原因并进行处理后，重新进行抽真空保压操作。表三系统抽真空操作冰箱抽真空开始时间冰箱抽真空结束时间空调抽真空开始时间空调抽真空结束时间签字压力值压力值压力值压力值签字保压操作次数冰箱真空保压开始冰箱真空保压结束时间压力值(cmHg)评委签字时间压力值(cmHg)评委签字第一次第二次次数空调真空保压开始空调真空保压结束时间压力值(cmHg)评委签字时间压力值(cmHg)评委签字第一次第二次任务三　电气系统电路连接1．空调电路连接WORD文档下载可编辑专业技术资料分享根据空调

7、电气控制原理，选用合适的导线及器件，完成空调电气电路的连接任务要求：（1）空调自行选择各个器件所对应的端子号，并将结果填入表四。（2）进行电路连接时，传感器选用23芯导线、执行部件选用42芯导线。压力表下方毛细管用热缩管套进。（3）线槽内要求布线平整美观，执行部件的连接导线沿线槽外侧布放，传感器的连接导线沿线槽的内侧布放，分别固定。（4）端子排与挂箱之间的连接导线，逐一按不同器件分开进行捆扎。（5）连接导线两端均应套号码管，号码管上的数字标识方向要求一致。（6）导线对接处，要上锡