拆焊贴片元件好经验(两条)

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1、拆焊贴片元件的好经验(两条)第一条：拆焊贴片集成块的方法间接学习了广东电子小厂拆焊贴片集成块的方法有一次，我修机，正在台灯放大镜下，用尖嘴抗静电烙铁一个脚一个脚的焊贴片集成块。这时过来一个小伙子观看，他说：“老师，你这样焊，太慢了吧，多费劲”。我问他"你也会？”他说：“我在广东打工，专修流水线上下来不合格的板子，每天干这个。”我请他介绍经验，他说：“我们用的是普通扁嘴大功率烙铁，拆块时，周围脚上涂上锡膏，用烙铁快速拖动，很快就拆下了。焊块时，用尖嘴烙铁点住几个脚，做到准确定位，还是用大功率扁嘴烙铁（50瓦）拖焊。我试试，确实不错，快。但

2、还须在放大镜下认真检查。对于贴片元件，可能有不少人仍感到“畏惧”，特别是部分初学者，觉得它不象传统的引线元件那样易于把握。这可能与我们目前国内多数电子制作资料仍以引线元件为主有关，但这是一种错觉。在这里我们先谈谈贴片元件的好处，手工焊接需要的工具和基本焊接方法。贴片元件的好处贴片元件与引线元件相比有着许多好处。体积小重量轻自不必说，从制作和维修的角度看，贴片元件比引线元件容易焊接，容易拆卸，也容易保存和邮寄。做过的朋友都知道，引线元件的拆卸是比较麻烦的，特别是在两层以上的PCB板上，哪怕是只有两只引脚，拆下来也很容易损坏电路板，多引脚的

3、就更不用说了。而拆卸贴片元件就容易多了，不光两只引脚容易拆，即使一、二百只引脚的元件多拆几次也可以不损坏电路板。说到容易保存，数万只零件可以放在一个夹子里，取放都很方便，若换成相应的引线元件会是怎样？贴片元件的另一个好处是便于替换，因为许多电阻、电容和电感都有相同的封装尺寸，同一个位置可以根据需要装上电阻、电容或电感，增加了设计调试电路的灵活性。贴片元件还有一个很重要的好处，那就是提高了电路的稳定性和可靠性，对于制作来说就是提高了制作的成功率。这是因为贴片元件没有引线，从而减少了杂散电场和杂散磁场，这在高频模拟电路和高速数字电路中尤为明

4、显。可以说，只要你一旦适应和接受了贴片元件，除了不得已，你可能再也不想用引线元件了。焊接贴片元件需要的工具对于搞电子制作来说，最关心的是贴片元件的焊接和拆卸。要有效自如地进行贴片元件的焊接拆卸，关键是要有适当的工具。幸好，对于爱好者来说，这些工具并不难找，也不昂贵，下面是一些最基本的工具。1.镊子搞电子制作的都有镊子，但这里要的是比较尖的那一种，而且必须是不锈钢的，这是因为其他的可能会带有磁性，而贴片元件比较轻，如果镊子有磁性则会被吸在上面下不来，令人讨厌。2.烙铁大家都有烙铁，这里也是要比较尖的那一种（尖端的半径在1mm以内），烙铁头

5、当然要长寿的。烙铁最好准备两把，拆零件是用，虽然本人常只用一把，也能对付过去，但不熟练的朋友强烈建议还是准备两把。3.热风枪这是拆多脚的贴片元件用的，也可以用于焊接。买专用的比较贵，可能要一、二百元以上，国内有一种吹塑料用的热风枪，只售五、六十元，很多卖电子元件的店都有卖，很合用。我测过它吹出热风的温度，可达400–500度，足以熔化焊锡。4.细焊锡丝要0.3mm–0.5mm的，粗的（0.8mm以上）不能用，因为那样不容易控制给锡量。5.吸锡用的编织带当IC的相邻两脚被锡短路了，传统的吸锡器是派不上用场的，只要用编织带吸就行了。6.放大

6、镜要有座和带环形灯管的那一种，手持式的不能代替，因为有时需要在放大镜下双手操作。放大镜的放大倍数摇5倍以上，最好能10倍，但10倍的不容易找，而且视场会比较小，视场大的又会比较贵。这种类型的放大镜售价印象中是不到100元，如果能找到适当的放大镜玻璃也可以自己做一个。贴片元件的手工焊接和拆卸有了上述工具，焊接和拆卸贴片元件就不困难了。对于只有2–4只脚的元件，如电阻、电容、二极管、三极管等，先在PCB板上其中一个焊盘上镀点锡，然后左手用镊子夹持元件放到安装位置并抵住电路板，右手用烙铁将已镀锡焊盘上的引脚焊好。元件焊上一只脚后已不会移动，左

7、手镊子可以松开，改用锡丝将其余的脚焊好。如果要拆卸这类元件也很容易，只要用两把烙铁（左右手各一把）将元件的两端同时加热，等锡熔了以后轻轻一提即可将元件取下。对于引脚较多但间距较宽的贴片元件（如许多SO型封装的IC，脚的数目在6–20之间，脚间距在1.27mm左右）也是采用类似的方法，先在一个焊盘上镀锡，然后左手用镊子夹持元件将一只脚焊好，再用锡丝焊其余的脚。这类元件的拆卸一般用热风枪较好，一手持热风枪将焊锡吹熔，另一手用镊子等夹具趁焊锡熔化之际将元件取下。对于引脚密度比较高（如0.5mm间距）的元件，在焊接步骤上是类似的，即先焊一只脚，

8、然后用锡丝焊其余的脚。但对于这类元件由于其脚的数目比较多且密，引脚与焊盘的对齐是关键。在一个焊盘上镀锡后（通常选在角上的焊盘，只镀很少的锡），用镊子或手将元件与焊盘对齐，注意要使所有有引脚的边都对齐（这里最