管道水压试验方案

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1、宿州钱营孜2*350MW低热值煤发电工程（Ⅲ标段）中水管线A标段施工工程水压试验工方案编制：审核：批准：编制单位：江苏省矿业工程集团有限公司2017年01月目录1工程概述12编制依据13试压要求与程序13.1试压要求13.2试压工艺流程14试验准备25压力试验46试压共检57管道泄压58质量保证措施69安全技术要求811措施用料、施工机具需求1212施工计划1313工作危害分析表（JHA）15一、工程概述宿州钱营孜2×350MW低热值煤发电项目中水管线工程管线输送水量为40000m3/d，输送水类为中水。分A、B两个标段，以

2、下为A标段工程范围。A标段：自宿州市城南污水处理厂西北围墙外约1米接口处，沿运粮河东侧向南、东西向穿越运粮河后穿过外环路，然后沿外环路南侧绿化带向西至097乡道，再沿097乡道至陈沟东侧，并沿陈沟至京台高速公路拉管前阀门(不含阀门)处，坐标为：X=495638.968，Y=3712656.300，全长约9883米，其中包括拉管施工管段240米。开挖施工路段管材为涂塑复合钢管，承插接口。拉管施工段管材为HDPE给水管，热熔接口。涂塑复合钢管与HDPE管之间采用法兰连接。本工程使用的涂塑复合钢管，质量标准应符合《给水涂塑复合钢管

3、》（CJ/T120-2008）中有关要求)。公称压力：1.0MPa，规格为DN700，HDPE管要求采用PE100级管材，公称压力：0.8MPa，公称外径：800mm。为保证管线试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。二、编制依据（1）《施工合同》；（2）施工图及设计技术要求；（3）国家现行法律法规及标准；（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）三、试压工艺流程管道试压前，应对安装后16的管道进行必要的检查，检查合格后，才能进行试压。试压工艺流程见图。合格试压技术文件编制工序交接和质

4、量检验试压作业技术交底和安全技术措施交底压力管道试压系统连接试压前共检升压漏点修补系统稳压共检试压系统拆除试压资料签证泄压排放压力试验工艺流程四、试验准备试验前应具备的条件：1、管道施工完毕，并符合设计及相关规范的要求。2、管道试压采用的试压泵已准备就绪。3、试验用压力表已经校验，且在有效检定（校准）期内，精度不低于1.6级，表的满刻度值为最大被测压力值的1.5～2倍，每个系统压力表预备数量不少于2块。5、试验所需的机具及技措用料已做好准备。6、试压系统所加盲板要有明显标记，位置清楚，记录完整，以便试压合格后拆除。7、试压前

5、负责试压的技术人员应按管线试压流程图对施工班组进行技术交底和安全交底。流程图中应标示：系统进水（气）口、排水（气）口、高点放气点、试压泵连接点，试验介质流向、试验压力、盲板加设位置及压力表设置位置。168、在管道上安装短管、阀门、压力表，在管道最高点安装排气阀，在管道最远端安装压力表，把阀门调到半开状态。连接好注水泵和增压泵管线、电源、水源。9、试压压力表设置不得少于2块,系统高低点设置各不得少于1块。系统较大时，高处、最低处和远处均应设置有压力表。10、检查试压系统内所有阀门满足系统试验压力要求，保证试验压力不得超过阀门的

6、公称压力及管道附件的承受能力。11、后背设计：采用原状土加固后背墙，然后在后背墙上使用千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。12、盲板选择见下表16试压用插入式盲板厚度(单位mm)表试验压力MPa公称直径40507080100125150200250300350400450500600空白格中，盲板与加劲板并用且须核算。0.46666681012121212121818180.61.0181825241.6202032302.518242832383.21012

7、142025364.58283434386.481834408.010121626389.010343810.082211.012141812.52813、水源：水源采用娄沟河水。14、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。15、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。16、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。17、打压设备进行组装（1）在盲板排气端安装DN25自动排气阀门。（2）进水端盲板上口为DN100进水钢管，在进

8、水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表。16（3）进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。18、试压用的检测仪表的量程精度等级检定期符合要求。19、管道系统压力试验前试压机具、设备要进行报验，合格