热电偶、热电阻的接线及校验

热电偶、热电阻的接线及校验

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时间:2018-10-21

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1、热电偶的接线及校验7、接线及调整变送器的接线原理如图所示。端子4接24V电源正端、端子3为4~20mA电流输出端,该端经负载电阻R1后回到24V电源负端。端子1、2接热电阻,或2接热电偶正,1接热电偶负。变送器有零点及量程调节电位器,便于用户进行微量调整。负载电阻:三线制0~10mA:0~1500Ω二线制4~20mA:0~600Ω上海自动化仪表三厂生产的SBWR热电偶变送器为二线制。8、校验方法:·用于爆炸危险场所时,请注意防爆标志与防护等级;·机电一体化温度变送器安装的环境必须是在-20-+70℃内,当周围环境温度太高时,SBWZ/R信号转换器和显示模块可以与热电阻或热电偶分离安

2、装。我厂配有分离安装变送器的专用防爆盒。·加电前,请仔细检查电源的正负极性,不能接错,否则可能造成不可知的后果。·SBW信号转换器模块用环氧树脂灌封固化,以加强其防震性能,并防湿、防腐、防潮。·温度变送器使用六个月后需进行校验。a、热电阻温度变送器校验方法·设备要求:数字电压表一台;·按系统连接方法接线;·根据变送器铭牌上标明的传感器和量程范围,输入相应的阻值,使输出为1V和5V(可分别调整零点电位器和满度电位器);·按量程十等分点输入各电阻值,检查各温度输出是否符合精度范围;··按说明书技术指标进行测试,应符合技术要求。b、热电偶温度变送器校验方法·设备要求:数字电压表一台;·按

3、系统连接方法接线;·根据变送器铭牌上标明的传感器和量程范围,输入相应的阻值,使输出分别为1V和5V(可分别调整零点电位器和满度电位器);·按量程十等分点输入各电势值,检查各温度输出是否符合精度范围;·按说明书技术指标进行测试,应符合技术要求。五、接线方式:      热电阻三线制变送器安装接线图热电阻二丝制变送器安装接线图热电偶变送器安装接线图导轨式变送器安装接线图一体化液晶显示变送器接线图六、热电偶温度变送器校验步骤:     1、校验时,在输入端接入电位差计,输出信号为电动势,在输出端接上24VDC稳压电源并串接上标准电流表。     2、调零:反接信号输入线,使电位差计输出校

4、验现场室温对应电动势,调整电位器Z,使电流表读数为4mA。     3、调满:正接信号输入线,使电位差计输出满量程对应电动势,调整电位器S,使电流表读数为20mA。(该电动势为满度电动势减去室温对应电动势后的值)    例:在校验现场室温为7℃,输入信号为K,量程为0~1000℃的温度变送器标定,通过查表得知7℃对应电动势为0.277mV,1000℃对应电动势这41.269mV,反接后,电位差计输出0.277mV,调整电位器Z,使电流表读数为4mA;正接后电位差计输出读数为40.992mV(41.269mV~0.277mV),调整电位器S,使电流表读数为20mA。七、热电阻温度变送

5、器校验步骤:     1、标定时,按以上典型接线图接线,在输入端接入标准电阻箱(如ZX-25a),在输出端接上24VDC稳压电源并串接上标准电流表。     2、改变信号源发生器(电阻箱),使之等于量程的下限值,调整电位器Z,使电流表的读数为4mA,改变信号源,使之等于量程的上限值,调整电位器S,使电流表的读数为20mA即可。     例:输入型号为Pt100量程为0~100℃的温度变送器。正确接线后,电阻箱输出100Ω,调整电位器Z,使电流表读数为4mA;电阻箱输出读数为138.50Ω(即热电阻在100℃时相对应的电阻值),调整电位器S,使电流表的读数为20mA。参考接线图:

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