梭织涤纶织物防水阻燃整理

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1、梭织涤纶织物防水阻燃整理曹俊静审协江苏中心江苏苏州215163【文章】对梭织涤纶防水织物涂覆混有环保型大分子阻燃剂的涂层胶，在防水剂用量为14g/L，阻燃剂与聚氨酯用量质量比为2:25，涂层后150℃焙烘1min，并控制涂覆量为50g/m2，获得了防水性能达到5级，燃烧性能达到美国帐篷阻燃标准CPAI-84要求的不沾色阻燃织物，并且整理织物的静水压达到2800Pa，涂层粘合强度大于1。【关键词】涂层；阻燃；防水；沾色；涤纶织物:TQ314.24文件标识码:B目前市场是无卤耐久涤纶阻燃剂主要有环状磷酸酯、膦酸酯齐聚物等[1]，这些阻燃剂主要通过浸轧烘工艺而吸附于涤纶纤维上或进

2、入涤纶纤维内部，并赋予织物耐久阻燃性，但是用这一工艺处理织物存在着阻燃剂用量大、成本高、织物沾色、与防水剂相容性差等缺陷[2,3]。本文选用合适的阻燃剂，并采用涂层法，将阻燃剂涂覆于防水轻薄织物上，获得了防水阻燃不沾色织物。1实验1.1材料及仪器织物：75D/190T梭织深蓝色涤纶织物。试剂：涤纶织物专用环保阻燃剂磷酸酯聚合物PES-H(杭州伊联)，防水剂FK-522(北京中纺化工股份有限公司)，油性聚氨酯(PU-50F)(南通恒隆化工)，甲苯(市售)。仪器：M—TENDER型立式轧车、UPEI型连续式织物热定型机(台湾瑞比纺织实验仪器设备有限公司)，MU574型机动涂层机

3、(北京纺机所装备技术有限公司)，YG(B)026H－250型织物强力测试机、YG033A织物撕裂仪、YG(B)815D－1型垂直法织物阻燃性能测试仪(温州大荣纺织仪器有限公司)，Y902N型汗渍色牢度烘箱、Y813型织物防水性能测试仪(南通宏大纺织仪器有限公司)。1.2整理工艺防水整理配方FK-5220~16g/LpH6~6.5涂层胶配方PU-50F50g甲苯10gPES-H0~6g工艺：织物→二浸二轧防水剂→焙烘(160℃)→涂层→焙烘(140℃，1min)注：涂层时控制上胶量为50g/m2。1.3整理效果测试阻燃性能：按照CPAI-84《ASpecificationfo

4、rFlame-RetardantMaterialsUsedinCapmingTentage》中对帐篷壁和顶部材料的测试方法测试整理织物在水浸泡前后的经向燃烧性能.所测样品在水浸泡前后续燃时间最大不超过4s，平均续燃时间不超过2s，损毁炭长小于20cm为合格。防水等级：按照ISO4920-1981《纺织品.织物抗表面沾湿(喷淋试验)性的测定》测试，并根据防水等级对照图评出防水等级.防水等级分为100，90，80，70，60，50，其中100所测试样完全不被水润湿，50为所测试样完全被水润湿。沾色：按照GB/T5731-1997《纺织品色牢度试验耐水色牢度》测试，并与标准灰色卡

5、对比以评价沾色等级.标准灰色卡分为1级，2级，…，5级，1级最差，5级最好。涂层粘合强度：按照ISO8096-2《防水布用的橡胶或塑料涂敷的织物.规范.第2部分:聚氨基甲酸乙酯和有机硅橡胶涂覆织物》测试涂层与基布间的粘合强度。静水压：按照ISO1420-1987《橡胶和塑料涂层织物抗渗水性测定静水压试验》测试涂层织物的静水压。2结果与讨论2.1防水剂用量在涂层前先对织物做防水处理，防水剂用量对织物防水阻燃性能的影响见表1。从表1中可看出，随防水剂用量的增加，织物防水性能提升明显，然而织物燃烧性能下降较大.考虑到在防水整理后将对织物做阻燃涂层整理，整理过程对织物未涂层面防水性

6、能影响不大，但防水整理对后期阻燃涂层后的织物阻燃性能影响较大，故在符合要求的前提下，应尽可能降低防水剂用量，所以最佳的防水剂用量应为14g/L。2.2阻燃剂用量对织物做防水阻燃涂层整理，测得织物的性能见表2。将聚氨酯涂覆于织物表面并在织物表面形成聚氨酯膜，所成的膜可以赋予织物优良的耐静水压性能。所成的膜越均匀，结构越好，织物耐静水压越大，反之，织物耐静水压越小。因此，织物耐静水压性能是评价涂层织物涂层均匀性和结构完整性的一项重要指标。在聚氨酯涂层胶中加入阻燃剂，改变了最终织物表面聚氨酯膜的结构，并对织物耐静水压性能造成影响.表1反应了阻燃剂用量对整理织物耐静水压性能的关系。

7、从表2中可以看出，随阻燃剂用量的增加，织物的耐静水压不断下降，这主要是因为在涂层胶中加入的亲水性阻燃剂参与了聚氨酯分子链段聚集成膜过程，但是阻燃剂与聚氨酯分子链段间的作用力不及聚氨酯分子链段本身的相互作用力，从而使所成的膜在受外力时变得相对容易破坏，也即最终织物的耐静水压降低。实验发现，水浸泡后，织物阻燃性能降低不多，这是因为实验所用的阻燃剂是大分子阻燃剂，其较大的分子链在参与聚氨酯成膜过程中被牢固地固定在聚氨酯表1防水剂用量对织物防水阻燃性能的影响注：只做防水整理，不做涂层。表2阻燃剂的用量对整理织物耐静水压性能