绞车八大保护计算整定新

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1、主提绞车保护装置整定一、过卷保护1、主提绞车房室外过卷高度计算提升过卷高度验算（4m3吊桶为例）绞车最大绳速为5.6m/sh4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=25.87-（10.5+1.5+8.03+0.75）=5.09m，现场实际调整过卷高度为5.0m式中：H—为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，25.87mh1—翻矸台高度，取10.5mh2—吊桶卸矸所需高度，1.5mh3—吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度h3=3.08+1.85+2+1.1=8.03mh4—提升过卷高度R—提升天轮公称半径，1.5m大于《煤矿安全规程》规定的3.29375m（根据《煤矿安全规程》第

2、三百九十七条表6算的，满足施工要求。根据《规程》第四百二十七条规定：当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，防止过卷装置能自动断电。所以现场实际调整过卷高度为4.5m，即当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，该绞车的防止过卷装置动作断电，满足《煤矿安全规程》的要求。2、主提绞车房室内过卷高度计算根据公司及处相关文件规定，当提升容器提升至终端位置以上0.2m位置时，室内过卷起作用，继续上提0.2m时，室外过卷起作用，所以室外过卷高度设置为4.6m二、过速保护主提绞车最大速度为5.6m/s，根据《煤矿安全规程》第四百二十七条规定：当提升速度超过最大速度的15%时，安全回路能自

3、动断电。所以现场设定值为：当提升速度超过最大速度的10%时，安全回路能自动断电。即：5.6×（1+10%）=6.16m/s主提绞车过速保护整定值为：6.1m/s三、过负荷和欠电压保护过负荷：主提电机额定电流为117A时，当电流超过额定电流的1倍时，过负荷保护装置动作，自动切断电流回路。即：117÷40=2.925A所以主提绞车过负荷保护整定值为：2.9A欠电压：主提绞车电机额定电压为6KV，当线路中电压低于额定电压的80%时，欠电压保护装置动作，切断电源。主提绞车欠电压保护整定值为：6000V×80%=4800V四、减速功能保护装置高速提升下放物件时：距封口盘、吊盘60m的位置

4、时进入减速点，减速功能保护装置、限速保护装置同时起作用，提升距封口盘、吊盘20m的位置时速度限至到2m/s,通过封口盘、吊盘时速度在1m/S低速提升过程：低速提升最大速度为1.5m/s，符合《煤矿安全规程》第四百二十七条规定。提升下放设备构件时，提升机速度控制在匀速为2m/S，通过封口盘、吊盘时速度控制在1m/S五、限速保护1、绞车减速度a和爬行速度Vc的确定根据《煤矿安全规程》第四百二十四条规定立井中升降人员时的加速度和减速度都不得超过0.75m/s2的规定和绞车的实际运行情况，我们将该绞车上行和下放时的减速度a定为0.5m/s2。《煤矿安全规程》第四百二十七条规定绞车限速保

5、护必须保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s；绞车司机操作规程规定立井施工用吊桶提升时绞车速度过封口盘、吊盘不得超过2m/s；公司机电处下发的《关于提升机保护的实现方式和检查方法及备用信号装置得实现方式的规定》中规定，限速保护需要达到的要求是提升容器下放时，距吊盘10m处的速度不得大于2m/s，提升容器经过吊盘时的速度不得大于1m/s。综合以上所述，主提绞车上行和下放时的限速保护装置相关数据设定如下：1、提升过程：绞车提升容器以5.6m/s速度运行至距封口盘70m的位置进入减速点时，绞车上安装的2个编码器产生模拟信号传输到PLC处理器内，绞车的限速保护装置开始起作用控制

6、绞车减速，使吊桶运行至距封口盘20m处时，速度减至1m/s，然后绞车以1m/s的爬行速度匀速运行至翻矸平台。2、下放过程：绞车下放容器以5.6m/s运行至距吊盘70m位置时，绞车上安装的2个编码器产生模拟信号传输到PLC处理器内，绞车的限速保护装置开始起作用控制绞车减速，使吊桶运行至距吊盘20m处时，速度减至2m/s，然后距离吊盘10位置时绞车速度限制在1m/s，下放大件设备时，采用人工配合操作的方式将速度控制在0.3m/s。上限速保护装置设定数据验证计算（2）、减速行程SrdSrd=(V初速度2-V末2)/2aS=(31.36-1)/1=30.36m所以70-20=50m＞3

7、0.36m，上限速保护装置设定数据符合要求4、下限速保护装置设定数据验证计算（1）、减速段总时间t3t3=Srd=(V初速度2-V末2)/2aS=(31.36-1)/1=30.36m所以70-20=50m＞30.36m，下限速保护装置设定数据符合要求六、深度指示器传动失效保护现场通过断轴保护装置实现，在低速爬行阶段速度为0.5m/S时，低速继电器释放将断轴保护装置的常闭点短接，在速度超过0.5m/S时速度继电器吸合，常闭点断开，断轴保护利用接近开关测量脉冲数量，待脉冲数量少于规定要求时，断轴