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1、材料别:PE料特性分析:1.原材料粒子颜色,白色透明2.硬度,软而强韧3.熔点,115℃(低密度)137℃(高密度)4.成型温度,150~310℃(低密度)160~310℃(高密度)5.成型收缩率,1.5~5.0%(低密度)2.0~5.0%(高密度)6.延展性或韧性,佳7.属水性料,不是8.适合制作产品,文件泥板、包装材料、玩具………...材料别:PP料特性分析:1.原材料粒子颜色,白色透明2.硬度,软而强韧3.熔点,176℃4.成型温度,200~280℃5.成型收缩率,1.0~2.5%6.延展性或韧性,佳7.属水性料,不是8.适合制作产品,绝缘材料、电器用品、洗脸盆…....材料
2、别:尼龙(PA)特性分析:1.原材料粒子颜色,白色透明2.硬度,硬而强韧3.熔点,225℃(PA6)265℃(PA66)4.成型温度,230~260℃(PA6)260~300℃(PA66)5.成型收缩率,0.4~0.1%(PA6)0.8~1.5%(PA66)6.延展性或韧性,佳7.属水性料,是8.适合制作产品,刷子、医疗用品、电线被覆材料别:PBT料特性分析:1.原材料粒子颜色,白色透明2.硬度,软而强韧3.熔点,228℃4.成型温度,230~270℃5.成型收缩率,1.7~2.3%(+30%玻纤0.3%6.延展性或韧性,佳7.属水性料,不是8.适合制作产品,电器用品、电器制品外壳
3、…材料别:ABS料特性分析:1.原材料粒子颜色,乳白色半2.硬度,硬而强韧3.熔点,110~120℃4.成型温度,180~260℃5.成型收缩率,0.5~0.6%6.延展性或韧性,差7.属水性料8.适合制作产品,安全帽、汽车仪表板、电池….材料别:PC料特性分析:1.原材料粒子颜色,无色透明2.硬度,硬而强3.熔点,220℃4.成型温度,260~300℃5.成型收缩率,0.5~0.7%(+30%玻纤0.1%)6.延展性或韧性,适中7.属水性料,不是8.适合制作产品,家庭用品、安全帽、螺帽…材料别:压克力(PMMA)特性分析:1.原材料粒子颜色,无色透明2.硬度,硬而脆3.熔点,16
4、0℃4.成型温度,180~240℃(一般)220~260℃(耐热)5.成型收缩率,0.1~0.4%6.延展性或韧性,差7.属水性料,适中8.适合制作产品,车灯、广告牌、眼镜……材料别:玻璃纤维特性分析:1.原材料粒子颜色,无色透明2.硬度,硬而强韧6.延展性或韧性,佳7.属水性料,不是8.适合制作产品,一般皆作为尼龙、PP、PC等材料添加物,可增加其强度一般塑性质与成型作业之关系一、PE料成型时的流动性良好属水性，所以不必担心热安定性，但分子配性强容易变形。高密度PE有明显的结晶化温度，最好增大射出压力及射出速度。增快射出速度对厚肉制品特别重要，可改良制品的表面光泽，防止翘曲，减少
5、成型收缩率，螺杆设计及止逆配备尤需精密，若有损耗及伤痕，加料时会产生渐慢现象。因逆流产生要射入模体的料减少，熔料倒回于计量部，使加料部的新料会被滞存，新陈代谢失效。若能有成型品，其品质也是不坚实的，缩水度又强，一天完成没几模成品。损人、机、耗电、得不偿失。二、PP料同是水性料，各方面很近似PE，但料从280℃附近开始劣化，所以温度宜在270℃以下操作，其分子配性很强，在低温成型时，易因分子配向而翘曲或扭曲，宜注意。三、尼龙料其料即聚醯胺，粘度对加热温度很敏感，也是吸湿性大的料，所以射出温度及干燥温度须高于其它温度，在未达干燥温度，绝对不可放入熔胶管内，因带水份强而易于卡住加料段的杆
6、槽里，而不易加料。射嘴最易冷却，当冷却时射出压力增加，易使逆圈破裂，所以射嘴部温度就得控制适温。塑料又会因加料而溢入模体，最好用有控制性的射嘴。（本厂制弹簧控制射嘴，只要牙部改和原本射嘴同样，即可按装）。若是改射别种料时，更须注意其原尼龙料温度是270℃以上的。而一般料温度只在200℃达到即行运作，易使螺杆止达到即行运作，易使螺杆止逆分胶头折断。避免断掉修护，必须在到达原尼龙料温度270℃时，再停顿一下方才运作，因射嘴部温度达到升温标准，如此操作较安全。如果原螺橄是专射硬质料‧‧‧如PC、压克力、或PVC等，则用来射尼龙料，因止逆装置不标准，电热门加温不够，则在加料上会较慢。因尼龙
7、料它是高温水性型，不易熔解，又易冷却凝固，必加注意成型方式，方能产生效果。四、PBT料和PET同属饱和聚脂，其熔融度高，成型性良好，结晶性迅速，固化快，熔胶筒温在230℃~270℃，模子温约在40℃~90℃于低温模也可成型，但欲得光择良好的表面时，宜升温，射出压约500~1,300KG/cm。因固化迅速，射速加快，可改善外观及物生，必要充份的预备干燥才行。五、PS、AS、ABS称苯乙稀料，乃一般普通料称，这些较易成型为ABS常用于镀金品。要镀金的产品注意事项如下：1﹒
