氨基模塑料项目可行性研究报告

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1、氨基模塑料项目可行性研究报告目录第一章项目总论11.1项目简介11.2项目市场需求11.3项目承办单位11.4项目优势分析11.5环境保护31.6组织与定员31.7投资规模31.8成本及效益分析4第二章氨基模塑料介绍及发展概况52.1氨基模塑料的性能及用途52.2国内生产状况及发展62.3国外生产状况及发展7第三章市场分析及应用前景93.1氨基模塑料成本分析93.1.1氨基模塑料的生产成本分析93.1.2氨基模塑料劳动力成本分析93.2市场应用前景10第四章工艺方案与工程内容134.1塑料的简介134

2、.2主要原料物化性质144.3生产工艺简介154.4生产工艺流程框图164.5氨基模塑料工艺方案说明16第五章环境保护与措施185.1生态环境影响分析185.2水环境影响分析185.3噪声环境影响分析185.4固体废弃物环境影响分析19第六章企业组织与定员216.1企业组织与定员21第七章项目实施进度227.1项目实施安排227.2项目建设进度22第八章投资估算与效益分析238.1投资估算依据及说明23第九章可行性研究结论与建议26第一章项目总论1.1项目简介氨基模塑料是一种应用广泛的热固性塑料,它以

3、氨基树脂(主要原料为尿素、甲醛和三聚氰胺)为基质添加其它填充剂、脱膜剂、固化剂、颜料等经过一定塑化工艺制成。由于其具有良好的自熄、耐电弧性,且电绝缘性好、易着色、制品尺寸稳定、色泽鲜艳等优点,广泛的应用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿(蜜胺模塑料)等行业。氨基模塑料按树脂类型分主要分为脲醛模塑料(UF)、蜜胺模塑料(MF)。1.2项目市场需求近年来,由于资源短缺、能源价格上涨以及氨基模塑料的独特性能,使得氨基模塑料在替代塑胶、日用陶瓷、木材和金属方面拥有了广阔的市场空间。其市场需求量越来越大,每年以

4、20%以上的速度增长。2007年市场需求量在30万吨以上,08年的市场需求量在50万吨以上。其中蜜胺塑料作为生产高档电气元件以及仿瓷制品的唯一原料,远不能满足国内市场需求。1.3项目承办单位1.4项目优势分析1.地理位置优势2.成本优势目前,生产1吨氨基模塑料需要用0.9吨36.5%的甲醛溶液、300多千克的尿素、300多千克的木浆和一些助剂。作为项目研发单位的东阿志广胶业有限公司配套甲醛生产装置,规模化效应明显。公司配套了年产3万吨甲醛生产装置,一方面自己调控甲醛产品质量,另一方面还可以降低甲醛成本

5、;再者,公司自主生产甲醛,把产业链往上移,一举解决了甲醛供应受制于供应商的问题。因此本项目的发展具有生产氨基模塑料的低成本优势。根据测算,项目的发展但从原材料上考虑就能较传统的氨基模塑料成本低15~20%左右,成本优势必将造就本项目的龙头地位。3.技术优势本工艺是公司与大学、大学等大专院校和科研机构的科研力量为支持、公司自有技术力量为互动,经多年潜心研究,研制开发出一种新型环保的生产工艺。其特点是自主开发研制了新型的湿法真空造粒反应釜,具有独特的一次性造粒技术和湿法作色工艺、流程科学。针对不同客户的需

6、求,采用独特先进的配方,已成功研发出压塑料和注射料以适应模塑工业的不同需求。整个生产工艺只需一步完成:将尿素、甲醛及其它所需填料,放入特制反应釜中,即直接得粒状氨基塑料产品。另外,公司具备生产车间及生产设备全套制备图纸,具有本工艺生产设备的研发、制作以及加工能力,通过自己加工设备,能够大大降低投资额度,进一步赢得成本优势。1.5环境保护氨基塑料新工艺设备完全是在封闭状态下进行生产的,大多采用的是不锈钢材料,原料和产品都是通过管道传输,不会产生泄漏,设备和贮罐除加强了阻火设施外,均加装了接地良好的避雷针

7、,设备加装了防爆板;工艺过程产生的水,全部为冷却水,没有污染,可用于养鱼、浇地。1.6组织与定员1.组织机构依据《公司法》实行董事长领导下的总经理负责制,下设生产、财务、供销四个部室和生产车间等。2.劳动定员按一条生产线需3—4个生产工人计算,实行三班制,共需9—12名一线工人。1.7投资规模表1投资规模投资规模六条生产线投资费用(万元)500年生产量(吨)7200厂房面积(平方米)500-600水电要求自来水、220V和380V设备工具1.甲醛计量槽3个2.制浆釜3套3.造粒系统12套4.分级系统6

8、套5.制粒设备6套6.包装设备6套7.实验室成套设备一套1.8成本及效益分析1.成本分析原料:1855.5元/批×1t÷0.45/批=4123元/t电力:(220kw/h×0.7元/kw/h×4h+65kw/h×0.7元/kw/h×2h)/0.9t=785元/t煤:100公斤×0.5元/公斤=50元工资:(40元/人×3人×1班)/0.9t=133元/t合计:4123元/t+785元/t+133元/t+50元/t=5091元/t2.效益分析六条新工艺生产

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