厂区给排水管网施工组织设计方案

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1、专业技术资料分享湖北省谷城县凯迪绿色能源开发有限公司1×30MW机组工程厂区给、排水管道施工方案编写:审核:批准:十一冶建设集团有限责任公司谷城项目部日期:2012年6月13日WORD文档下载可编辑专业技术资料分享1.工程概况:本工程为谷城县凯迪绿色能源开发有限公司1X30MW机组工程,厂区综合管网该工程主要包括厂区生产给水道、雨水道、生活污水管道。主要包括焊接钢管、PVC管、钢筋混凝土排水管道。钢管采用焊接连接,钢筋混凝土管采用承插式接口。2.编制依据2.1、《谷城县凯迪绿色能源开发有限公司1X

2、30MW机组工程施工组织总设计》2.2、《厂区给排水管网工程结构施工图》2.3、《给排水管道工程施工验收规范》GB50268-20082.4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022.5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20102.6、《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分土建部分DL/5210.-20053.施工部署管道的安装顺序先深后浅;先大后小;先无压后有压,土方开挖采用机械开挖人工清土平整基坑,DN150以上的管道采用16T汽吊下坑,在接头处

3、采用放大基坑和加深的办法给工人焊接施工;有两条管或者两条以上的管道以大管的覆土面计算深度为依据并在管沟外侧每侧加宽80cm给工人焊接施工。4管道材料4.1管道组成件及管道附件必须具有制造厂的质量证明书,并符合国家标准的规定。4.2碳钢管材、管件均应有出厂合格证,出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质及标准,并应进行外观检查,其外观符合下列条款要求。4.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。4.2.2不超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。4.3混凝土管道不得有裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷.4.

4、4管道在运输过程中要小心谨慎,采取措施保证管道不致受损.4.5阀门必须有合格证,安装应检查填料,压盖螺栓需有足够的调节余量。WORD文档下载可编辑专业技术资料分享5.管道防腐:5.1管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行。5.2不得在雨、雾、湿度大于85%或5级以上大风中露天施工。5.3碳钢管道采用樟丹防锈漆和沥青船底漆各两遍加强级防腐施工应符合下列规定:5.3.1埋地管道及钢构件防腐层实施前表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮,无条件的钢表面可以采用手工和动力机械除锈,除锈等级达到St3

5、级。即《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988或《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999中的级别。5.3.2樟丹防锈漆涂料和沥青船底漆为:常温固化型。涂覆层结构为:樟丹漆一遍沥青漆二遍。5.3.3管道表面处理后,应于当天涂刷底漆,以免返锈。施工前应保证表面干净、干燥。管段防腐处理在地面上进行,并预留约150㎜的焊缝区,管段焊接后,接头处按管段的方法防腐,防腐层与管段上防腐层搭接宽度不小于50㎜。5.3.4管道集中堆放在同一地点,在由集中地点用8吨平板车托运,

6、8吨汽车吊装车配合运至各个施工现场。6.管沟开挖6.1管沟开挖前,应预先了解地下障碍物(如电缆、原有管道等)的分布情况,以免施工时遭到破坏。6.2管沟开挖前测量放线,测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量放线.6.3管沟开挖时不得扰动管底处原土,直接施工管道。如果管道处在松动的土层上,采用3:7灰土夯实,压实系数不小于0.94,分层夯实。如管沟开挖时沟槽底遇粉砂、细砂,下卧层为透水层,则需根据具体情况与监理、业主、设计院共同确定的处理方案,当管沟开挖沟槽底遇

7、到石方区时,则采用定向爆破施工,爆破后其松散石方用履带式挖掘机装车,8T自卸车运出,回填采用新土回填。在管道施工时和施工后,附近工程的降水应防止出现流砂而影响管道的工程质量和使用。管道施工时如遇不良地质,应及时通知设计方采取必要措施。6.4主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机或装载机施工,多条相近平行管道可开挖一条宽沟,并根据管道不同的标高进行分层人工开挖.修整及清理部分采用人工挖土WORD文档下载可编辑专业技术资料分享,开挖土方堆放采用单边堆土。部分零星管道采用人工开挖的方法.原厂区内地下埋有管道

8、、电缆等部位采取人工挖土。6.5机械挖土时,机械挖土90%,预留10%人工挖土的土层作为清沟余量,铺管前必须用人工清理至设计标高,以防止超挖和槽底基础挠动。7.管道安装:7.1管道安装程序:采取分段开挖分段安装回填的顺序进行,根据实际情况进行合理安排。7.2预制管安装与铺设7.2.1管及管件应采用钢丝绳吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面,装卸时应轻装、轻放,运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。7.2.2管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场

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2、30MW机组工程施工组织总设计》2.2、《厂区给排水管网工程结构施工图》2.3、《给排水管道工程施工验收规范》GB50268-20082.4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022.5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20102.6、《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分土建部分DL/5210.-20053.施工部署管道的安装顺序先深后浅;先大后小;先无压后有压,土方开挖采用机械开挖人工清土平整基坑,DN150以上的管道采用16T汽吊下坑,在接头处

3、采用放大基坑和加深的办法给工人焊接施工;有两条管或者两条以上的管道以大管的覆土面计算深度为依据并在管沟外侧每侧加宽80cm给工人焊接施工。4管道材料4.1管道组成件及管道附件必须具有制造厂的质量证明书,并符合国家标准的规定。4.2碳钢管材、管件均应有出厂合格证,出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质及标准,并应进行外观检查,其外观符合下列条款要求。4.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。4.2.2不超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。4.3混凝土管道不得有裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷.4.

4、4管道在运输过程中要小心谨慎,采取措施保证管道不致受损.4.5阀门必须有合格证,安装应检查填料,压盖螺栓需有足够的调节余量。WORD文档下载可编辑专业技术资料分享5.管道防腐:5.1管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行。5.2不得在雨、雾、湿度大于85%或5级以上大风中露天施工。5.3碳钢管道采用樟丹防锈漆和沥青船底漆各两遍加强级防腐施工应符合下列规定:5.3.1埋地管道及钢构件防腐层实施前表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮,无条件的钢表面可以采用手工和动力机械除锈,除锈等级达到St3

5、级。即《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988或《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999中的级别。5.3.2樟丹防锈漆涂料和沥青船底漆为:常温固化型。涂覆层结构为:樟丹漆一遍沥青漆二遍。5.3.3管道表面处理后,应于当天涂刷底漆,以免返锈。施工前应保证表面干净、干燥。管段防腐处理在地面上进行,并预留约150㎜的焊缝区,管段焊接后,接头处按管段的方法防腐,防腐层与管段上防腐层搭接宽度不小于50㎜。5.3.4管道集中堆放在同一地点,在由集中地点用8吨平板车托运,

6、8吨汽车吊装车配合运至各个施工现场。6.管沟开挖6.1管沟开挖前,应预先了解地下障碍物(如电缆、原有管道等)的分布情况,以免施工时遭到破坏。6.2管沟开挖前测量放线,测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量放线.6.3管沟开挖时不得扰动管底处原土,直接施工管道。如果管道处在松动的土层上,采用3:7灰土夯实,压实系数不小于0.94,分层夯实。如管沟开挖时沟槽底遇粉砂、细砂,下卧层为透水层,则需根据具体情况与监理、业主、设计院共同确定的处理方案,当管沟开挖沟槽底遇

7、到石方区时,则采用定向爆破施工,爆破后其松散石方用履带式挖掘机装车,8T自卸车运出,回填采用新土回填。在管道施工时和施工后,附近工程的降水应防止出现流砂而影响管道的工程质量和使用。管道施工时如遇不良地质,应及时通知设计方采取必要措施。6.4主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机或装载机施工,多条相近平行管道可开挖一条宽沟,并根据管道不同的标高进行分层人工开挖.修整及清理部分采用人工挖土WORD文档下载可编辑专业技术资料分享,开挖土方堆放采用单边堆土。部分零星管道采用人工开挖的方法.原厂区内地下埋有管道

8、、电缆等部位采取人工挖土。6.5机械挖土时,机械挖土90%,预留10%人工挖土的土层作为清沟余量,铺管前必须用人工清理至设计标高,以防止超挖和槽底基础挠动。7.管道安装:7.1管道安装程序:采取分段开挖分段安装回填的顺序进行,根据实际情况进行合理安排。7.2预制管安装与铺设7.2.1管及管件应采用钢丝绳吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面,装卸时应轻装、轻放,运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。7.2.2管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场

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