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时间:2018-10-21
《气液抽油泵设计-开题报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、本科毕业设计(论文)开题报告题目:学生姓名:院(系):专业班级,指导教师:完成时间:20年;]Id1、开题报告是毕业设计(论文)的总体构想,由学生在毕业设计(论文)工作前期独立完成。2、开题报告正文用A4纸打印,各级标题用4号宋体字加黑,正文用小4号宋体字,20磅行距。3、参考文献不少于5篇(不包括辞典、手册),著录格式应符合GB7714-87《文后参考文献著录规则》要求。4、年月日等的填写,用阿拉怕数字书写。要符合《关于出版物上数字用法的试行规定》,如“2005年2月26日”。5、所有签名必须手写,不得打印。1.课题的目的及意义,国内外研究现状分析1
2、)课题的目的及意义随着社会的快速发展,我国的各行各业均得到迅猛发展,尤其在石油行业。抽油泵是油田开发过程中的主要设备之一,改善抽油泵的性能可有效地提高油田的原油产量,从而提高汕田开发的经济效益。目前我国的油田中普遍存在着油气比大的油气混合油井,这些油井中液体含冇大量的溶解气体,对抽油泵效率有明显影响,其至使抽油泵无法正常工作。因为在任意一个抽油泵中,固定阀与游动阀之间必定存在一段距离,称“防冲距”,其空间称“余隙容积”,充满油气混合物。当柱塞下行时,泵简内压力升高,余隙容积内气体受压缩,并溶解于油液中,而柱塞上行吋,泵简内压力迅速减低,溶解的气体自油液
3、中分离、膨胀,占据一定的空间。含气量较少吋,气体膨胀后所占空间不大,对泵效影响不大,但当含气量较大吋,膨胀气体可能占据柱塞在泵简内移动的空间,且压力仍然不低于套管中的沉没压力,使固定阀打不开,抽油泵无法吸入。这吋柱塞只是使气体处于交替的压缩和膨胀状态,抽油泵不工作,,产生所谓“气锁”。发生气锁吋,没有油液排出,抽油机和泵将做无用功。更为冇害的是,在这种含气井中工作,抽油泵还会发生液击现象,加速了抽油杆柱、游动阀罩、固定阀罩油管等井下设备的损坏。因此,设计了一种新型抽油泵一一气液抽汕泵。设计的思路如下:一是排气,设法使泵筒内气体排出;而是使游动阀球强制开
4、启,避免气锁现象的发生。通过设计这种气液混合抽油泵,可以达到排气抽油或油气混抽的正常采油S的,避免了低效率、耗吋耗力的工作。尤其在这种油井里发生气锁吋,免除了抽油机做无用功,对抽油杆等并下设备的损害,较好的解决油W中高油气比的油井的开釆工作,相信这种抽油泵一定会在我国的石油行业,尤其各个油田得到广泛应用!2)3内外研究现状目前对抽油泵的研制工作大致可分为以下三个方面:(1)以力学分析为基础,通过对运动条件和受力条件的简化,对泵阀开启和下落过程进行力学描述;(2)根据生产需要以功能设计为原则,在原抽油泵结构基础上进行技术改造,如防砂卡泵和防气抽油泵的开发
5、;(3)以研究抽油泵效率及其影响因素为H的进行实验室内的有关测试和观察研究。然而国内对于在高油气比的油井开采,为使高油气比油井生产正常,各油田作了大量工作,采取的技术主耍从减少进泵液体中的含气比和降低进泵游离气对泵阀开启的影响2个方面进行。前者主要由增大沉没度,降低冲次和采用各种气锚和适时放掉套管气来实现;后者则靠加大冲程长度,减少余隙容积及采用特殊结构的防气抽油泵来达到。其中的主要差别在于防气抽油泵的防气原理不同,例如采用机械强制开启的游动阀以减小游离气对游动阀开启的影响;采用气液罝换的防气泵或釆用两级压缩抽油泵则是降低压缩腔内的油气比来提高泵效。所
6、以,上述防气泵皆是在齊通抽油泵基础上对阀体或腔体进行了一些改进,或增添特种结构而成的新型防气泵。上述改进能较好地防止气锁,提高泵效,但加工难度大,寿命不容易提高,且增加了操作难度。以往,解决抽油泵气锁问题采取如下措施:①在泵的结构上,减小柱塞在下死点处和固定阀间的余隙容积,使用双游动阀和两级压缩抽油泵,使用标枪阀做游动阀下行程强制打开。但此方法泵安全强度差,结构复杂,成本高;②利用气锚将原油中的游离气体在没有进人泵筒之前分离出来,进人套管,定期放气。这种方法对减少气体对泵工作的影响有一定效果。但事实上所有气锚都不可能将游离气体全部分离出去,不能彻底解决
7、气锁问题,而且定期排放套管气,对天然气资源也造成了浪费。1.毕业设计(论文》的主要内容一、基本参数公称直径43mm柱塞冲程长度4m卜栗深度1500m二、设计要求1.图纸气液混抽泵装配图一张零号图主要零件图合计二张零号图2.设计说明书(1)气液混抽泵的意义及功能介绍。(2)气液混抽泵工作原理及总体结构拟订及设计(3)主要零部件的设计计算。3.翻译15000_20000印刷符号的英文资料。1.所采用的方法、手段以及步骤我设计气液混合抽油泵的过程中所采用的方法如下:(1)气液抽油泵的工作原理及防止气锁的方法说明:首先查找有关气液抽油泵的资料,然后结合我国油田
8、的实际情况对普通抽油泵的优缺点进行分析,最后提出自己的气液抽油泵,并分析它的防止气锁的方法,以
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