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1、编号:ZJ-CS-2012-005贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称:10703运顺揭7#煤层施工安全技术措施编制:李芳玉区队:施工单位:综掘工区编制日期:2012年1月10日执行日期:2012年月日12会审意见1、每次装药前向调度室汇报,由调度室通知救护队现场待机值班,救护队未到现场严禁放炮。2、炮后30分钟,首先由救护队进入工作面检查,无异常情况后向调度室汇报;确认无异常后方可恢复生产。3、每次放炮前必须向调度室请示,确认10703运顺、胶带大巷延伸、回风大巷尾段及4#联络巷内动力电源切断,人员撤出后(放炮期间总回风巷不得有
2、人进入),方可下达放炮命令,否则严禁放炮。4、炮后30分钟,瓦检员请示调度室及监控中心,只有T1、T2瓦斯浓度小于0.8%,方可允许救护队员进入检查,否则严禁进入工作面检查。本会审意见共4条12会审单位及人员签字技术科:年月日机电科:年月日地测科:年月日通防科:年月日调度室:年月日安监科:年月日副总工程师:年月日总工程师:年月日1210703运顺揭7#煤层施工安全技术措施一、概况1、10703运顺施工情况及揭煤顺序10703运顺在胶带延伸巷开口,328°方位0°倾角掘进,掘进28.2m时,巷道底板开始揭露7#煤层顶板,待巷道全部揭露煤
3、层后,沿7#煤层顶板掘进。揭露7#煤层前,巷道均为半圆拱形,采用拱部锚网支护。巷道施工采用钻爆法施工,光面爆破,全断面掘进,一次成巷的施工方案。巷道布置及揭煤点断面详见《10703运顺平、剖、断面图》。2、周围巷道及开采情况工作面正上方为10304、10101、10107采空区和即将回采的15304工作面,东面为正在布置的10701工作面,西面7煤层中无采掘历史,南面为三采区皮带下山及回风下山,北面为+980水平三条大巷及保安煤柱。3、地质及瓦斯情况10703运顺靠近在原10106回风顺槽揭露的F906:231∠60°H=20m正断层
4、,巷道在靠近该断层施工期间,有揭露伴生小断层和次生小断层可能性;掘进期间不会揭露其它大中型断层及褶皱,但掘进期间不排除有揭露隐伏小断层的可能性,因此施工过程中要随时观察工作面围岩变化及地质情况,严格执行“逢掘必探”的施工原则。据调查相邻煤矿7煤层已发生过瓦斯突出,本煤层瓦斯含量较高,瓦斯压力较大(1.2~1.4MPa),邻矿开始发生突出的标高为+1682m,突出的最小垂深为238m,突出基本上都发生在石门(车场)揭煤时。127#煤层情况:半暗型,黑色,油脂光泽,参差状断口,较松软,外生裂隙较发育,条带状结构,层状构造,含少量黄铁矿晶粒
5、,煤呈粉粒状,7煤层为简单至较简单结构,厚度2.9=0.87(0.25)1.6(0.06)0.12,含矸1~2层,一般位于煤层中部,矸石总厚0.06~0.25m,平均0.25m,含岩性为泥岩。瓦斯情况:7#煤层瓦斯含量为5.25~16.12mL/g,平均含量为10.62mL/g,属于煤与瓦斯突出煤层。地质情况详见《地质剖面图》。4、通风系统及设施情况矿井通风:由主、副井进风,+980m水平回风平硐回风,矿井采用全负压通风。10703运顺掘进工作面采用2×45KW的局部通风机供风,局部通风机安装在+980m水平胶带输送机大巷内的新鲜进风
6、流中,用φ1000mm风筒将新鲜风流送入工作面,且局部通风机实现了“双风机双电源”并能自动切换。根据设计及巷道施工方案,揭煤时,乏风经胶带大巷延伸段、四号联络巷、+980m水平回风大巷、回风平硐排出地面。详见《通风系统图》。二、揭煤前准备工作1、掘进工作面准备一根5m长钎,巷道底板探7#煤层时使用5m长钎施工探眼。2、地测科提供10703运顺的地质剖面图及煤层与巷道的位置关系图,以确保顺利揭煤。3、根据揭煤放炮警戒图安设好各个警戒位置的压风自救系统。三、探煤1、掘进施工时必须严格执行“长探短掘,先探后掘,逢掘必探”的措施12,防止误揭
7、煤层。2、根据地测科提供的地质剖面图,10703运顺施工至距开口处2.64m时,巷道底板与7#煤层法线距离为5m,因此在巷道距开口处2.64m时开始,每次放炮前在巷道中部底板施工一个5m深探眼,探明煤层与巷道的位置关系、瓦斯变化情况及煤层厚度,直至揭露7#煤层。(探孔参数见附图)。每次施工探孔必须由瓦检员现场跟班检测孔内瓦斯情况,探孔施工完毕必须向调度室汇报施工情况。探到煤层后必须根据实际情况加深探孔深度探明煤层厚度,并通知瓦斯防治工区进行考察。四、突出危险性预测预报及防突措施效果检验采用钻孔钻屑量指标法与钻屑瓦斯解析指标法相结合的方
8、法进行预测预报及防突措施效果检验。此项根据通防科编制的《10703运顺揭7#煤层防突设计》相关规定执行。五、防突措施采取施工瓦斯抽放钻孔或每次掘进前在煤层中施工10m深自然排放孔的防突措施,具体根据通防科编制的《1070
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