浅析作业成本法在企业经营管理中的应用

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1、浅析作业成本法在企业经营管理中的应用:传统成本体系把复杂的成本处理过程过于抽象化、简单化,在高度人工密集型企业,这种简单的假设不会严重扭曲产品成本,但是随着技术革新,先进生产工具的大量投入,传统的成本核算方法已不能全面、科学地揭示产品成本。本文通过对新制造环境下作业成本法的应用,从战略定位以及产品获利能力诊断的角度,浅析作业成本法与传统成本法的差异,并通过案例分析,诠释作业成本法在高新技术企业的成功应用。  关键词:作业成本法;作业;成本库;价值链;成本动因  :F279.23:A:1001-828X(2011)10-0099-02    一、作业成本法与传统成本法区别

2、  1.采用溯本求源的管理方式,启用多“成本动因”归集、分配成本。传统成本法只将产量作为成本唯一动因,并视为成本分配的决定性制约因素。作业成本法以“产品消耗作业,作业消耗资源”为基本思想,把直接成本、间接成本以及期间费用视为产品消耗的作业成本,按产品消耗作业数量分配相应的成本。  2.加强成本战略管理,进一步延伸成本概念。传统的成本概念只局限于产品制造过程,然而在自由竞争法则下,产品的“价值实现”比“价值形成”更重要,要求我们建立全程的成本管理体系。  3.在一定程度上强调决策成本的相关性。某些成本就单个决策而言是固定的,就一系列决策而言却是变动的,相关成本决策法没有考

3、虑这种相互影响的内在机制。作业成本法认为一项决策不仅要考虑对同期决策的影响,还要考虑对后续决策的影响;不仅要考虑机会成本,而且还要掌握成本习性(包括不随单项决策变动,但随多项决策变动的成本习性)。  4.重新界定期间费用。传统成本法认为产品成本是与产品直接有关的费用,而用于管理和组织生产的支出属于期间费用。作业成本法认为所有的费用支出只要是合理有效的,都是对最终产品有益的支出,应计入产品成本;所有无效的、不合理的支出(即所有无效作业和非增值作业耗费的资源价值)应单独计入期间费用,并希望通过改进相关作业以消除不合理耗费。作业成本法对成本和期间费用的重新界定,既有助于企业考

4、核管理效益,也完善了产品成本概念。  5.易于区分责任,降低成本的主观动因。产品成本除了受产量、作业量等一些客观因素的驱动外,还会受人为主观因素的驱动,比如职工的成本管理意识、工作态度和责任感、员工之间以及员工与领导之间的人际关系等。在作业成本观念下,按作业设立责任中心,使用更为合理的分配基础,易于区分责任,减少成本的主观动因。同时作业成本法还特别强调产品的零部件数量、调整准备次数、运输距离和质量检测时间等非财务变量,它们与产品实际成本耗费有着极强的相关性。    二、作业中心及成本动因界定  作业是成本计算的核心和基本对象,产品成本是全部作业成本的总和,是实际耗用企业

5、资源的终结,正确界定作业是成功实施作业成本法的关键。  1.确定适宜的作业和作业中心  企业的作业是多种多样的,特别是生产经营较为复杂的企业。在进行作业的界定与分析时,应特别注意四点:第一,区分增值作业和非增值作业,消除非增值作业;第二,考虑成本效益原则,分析重点作业;第三,充分利用资源,防止资源浪费;第四,确保作业之间环环相扣,无断开或重叠,提高作业链效率。  2.分析资源耗费,建立作业成本库  根据作业消耗资源的情况,将资源费用分配到作业中心。每个作业消耗的资源费用总和就是一个作业成本库。  3.选择成本动因  成本动因是引起成本发生的根本原因,是推动资源和作业发生

6、的驱动力。  4.将作业中心成本分配到最终产品  在合理分析作业成本动因,确定最佳成本动因后,可以计算作业成本动因率,并将作业中心成本分配到最终产品。    三、作业成本法应用举例  某公司从2009年起采用作业成本法进行成本核算,3年来,为公司管理层进行正确预测、决策和控制活动提供了大量更为科学的产品信息,发挥了很好的作用。  2008年下半年,由于公司拥有的变频器产品所处行业市场份额逐步萎缩,市场竞争加剧,产品开始大幅降价,但该行业市场毛利率仍在18%左右,财务提供的该类产品毛利率为-5%的亏损销售;同时公司拥有的另一产品电焊机行业市场毛利率为3%左右,财务报表显示

7、的销售毛利率高达20%。  首先分析作业成本法在企业的应用,尤其是作业的界定和成本动因选择这两个核心的内容。第二,在充分考虑到作业界定的有效性与合理性后,通过分析鉴定将公司生产变频器产品的整个流程分为工程作业、插件、冲洗烘干、调整、机器运行、包装、运输等7个作业中心。将公司生产电焊机产品的整个流程分为工程作业、机器运行、包装、运输等4个作业中心。第三,确认和计量公司生产过程中的资源耗费项目包括工资(含奖金及附加费)、资产折旧、机物料消耗、修理费动力费等的分配、设备维护、劳保保护、差旅费、汽油费、过路费和其他费用,然后将归集的资源费用按一定

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