臭氧发生器系统设备日常维护

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1、专业技术资料分享臭氧发生器系统检查与日常维护•1、气源系统检查维护•2、电源系统检查维护•3、臭氧放电室系统检查维护•4、冷却系统检查维护•5、臭氧发生器日常维护•6、臭氧发生器日常维护注意事项•7、臭氧故障说明•8、安全标志标示规定WORD文档下载可编辑专业技术资料分享1、气源系统检查维护•1.1对气源系统中包含的各级过滤器(含油水分离器和粉尘过滤器)、空气压缩机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机进行检查和维护。•1.2拆卸过滤器外壳,对过滤器滤芯进行清理,如过滤器滤芯使用时间超过8000小时须更换。油水水分离器视污染程度而定,如果罩杯内的油污超过1

2、/3需更换滤芯。同时检查自动排污阀门工作是否正常。•1.3空气压缩机检修空压机在日常使用过程中定期检查排气口散热器有无灰尘堵塞,每日最少一次打开手动排污阀,每月最少一次将自动排污阀、手动排污阀拆下清理内部脏物,防止出现堵塞后将空气里的水分、油污颗粒、灰尘等杂质吹到放电室里,引起系统设备故障。•经常检查压缩机头润滑油液位,低于规定要求液位限制,及时添加厂家指定品牌润滑油脂。特别注意空气压缩机首次运行超过500小时(根据各空气压缩机厂家首次实际运行时间规定)后,应及时通知空气压缩机厂家需维护保养。(是有偿维护保养,一般需要更换润滑油脂、油气分离过滤器

3、、空气进气过滤器)•1.4冷冻式干燥机检修WORD文档下载可编辑专业技术资料分享定期检查冷干机散热器,如有较多尘土,用干净压缩空气清理。冷冻干燥机自动排污阀、手动排污阀定期检查(建议每月拆下一次清理清洗)防止锈迹污垢堵塞。冷干机正常运行时进气口和出气口应有十几度的温差,否则冷干机就达不到良好的气源处理效果。通过蒸发压力表来看冷媒介质是否缺少需要添加。•1.5拆卸吸干机,检查吸附剂填充高度有无下降,吸附剂有无变色失效,检查控制电磁阀、气动阀门动作是否灵活,检查进出气管路有无泄漏。2、电源系统检查维护•对电源系统中的控制电路、高压变压器进行检查和维护

4、。•2.1.检查电源进线端子接触是否良好并进行紧固,对进线电源电压进行检查是否在技术规格书要求的范围内,清理电源柜内冷却风扇表面的灰尘。•2.2.对控制电路中的各个接线端子进行检查紧固,清理各种电器元件表面的灰尘。•2.3.清理高压变压器表面的灰尘,检查高压线和地线接线端子有无松动、高压变压器线圈有无拉弧现象。3、臭氧放电室系统检查维护•对臭氧合成系统(臭氧放电室)内的搪瓷放电体和专用高压保险管进行检查和维护。•3.1.打开臭氧放电室,拧下电极连接板压紧螺母,拆下不锈钢连接板;用万用表测量高压保险管。对损坏的高压保险管要在对应的高压电极处作标记并

5、进行更换。•WORD文档下载可编辑专业技术资料分享3.2.按顺序抽出放电腔内的放电体,检查已熔断的高压保险管对应的搪瓷放电体,仔细检查其表面是否有被高压击穿或烧毁的痕迹。一旦发现上述情况,更换损坏的搪瓷放电体。•3.3.将搪瓷放电体表面用无纤维的干净布蘸无水酒精擦拭干净,对放电室可用大量的清水进行清洗,清洗完毕后将搪瓷放电体按顺序装回,用高压测试仪对放电单元内的放电体进行高压测量,如无问题并将高压保险管及不锈钢连接板复位。4、冷却系统的检查和维护•定期对冷却系统的水泵、过滤器、管道阀门、板式换热器进行检查和维护。•4.1.对冷却系统中的水泵和阀门

6、进行检查,拆卸过滤器并对其中的过滤芯进行清理或更换。板式换热器定期清洗。•4.2.检查冷却水的水质确保满足如下标准:浑浊度不超过10度(NTU),冷却水流量设备规定额定流量,温度为18℃-22℃,PH值6.5-8,氯含量(平均)≤100mg/l,悬浮物≤10mg/l。并不得在容器内造成沉积。5、臭氧发生器日常保养维护及故障说明•对臭氧发生器进行维护或解决故障时,必须先关闭电源开关和水、气进出阀门,确认电源已经断开,系统内部气体及水已经放空,才能进行检查维护。•正常显示•通电控制板L6亮•开机控制板L1闪、L2亮(启动5分钟内),面板运行指示绿灯亮

7、WORD文档下载可编辑专业技术资料分享•运行控制板L1亮、L2亮(启动5分钟后),面板运行指示绿灯亮•5.1定期维护A•定期维护臭氧发生器,是设备长期稳定运行的保证,除对以下方面进行定期维护外,还要参考“故障及维护说明”条款的相关内容。•5.1.1若臭氧发生器长期不使用,且使用环境温度低于0℃时,应将臭氧发生器内的冷却水排空,切断臭氧发生器电源,关闭所有阀门,防止设备损坏。•5.1.2放电体要定期清洗,具体的清洗方式见“故障及维护说明”。•5.1.3定期检查气量及气源露点、冷却水水量及水温是否在要求的范围内,否则需进行必要的改善措施并达到要求。•

8、5.1.4定期检查设备外观及内部是否有灰尘沉积,尤其是电源柜内部必须保持清洁,进行清洁工作时,必须先断电。•5.1.5臭氧发生器正常工作

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