多层办公综合楼钢结构施工设计方案（钢结构加工流程图）

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1、多层办公综合楼钢结构施工方案（钢结构加工流程图）多层办公综合楼钢结构施工方案20多层办公综合楼钢结构施工方案（钢结构加工流程图）一、钢结构工程简介某高新区**主办公楼钢结构工程共有25根劲性混凝土柱，钢结构总重量约600吨，高度从-9.6m至39.14m，E/（6~11）轴标高11.14m~19.14m布置有一榀钢桁架，该桁架的8、9轴线有劲性混凝土柱升至27.14m标高，钢柱、截面形式为十字形，桁架和支撑为焊接箱形梁。主材材质为Q345B，栓钉材质为Q235B。下图为钢柱平面位置布置图。20多层办公综合楼钢结构施工方案（钢结构加工流程图）第二节钢结构加工工艺一、工艺流程钢结构加工制造流程图二

2、、主要工艺1.钢结构制造一般要求⑴放样切割①放样、切割流程图20多层办公综合楼钢结构施工方案（钢结构加工流程图）②放样a、号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、另件草图和电脑实样图进行号料。b、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。c、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。d、划线精度：项目允许偏差（mm）基准线、孔距位置≤0、5另件外形尺寸≤1、020多层办公综合楼钢结构施工方案（钢结构加工流程图）e、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的样冲标记其深度应不大于0、5mm，钢板上不应留下任何永

3、久性的划线痕迹。f、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。③切割和铣削、刨削a、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。b、气割的精度要求：项目允许偏差（mm）零件的宽度和长度±1、0切割面不垂直度0、05t且≤2、0割纹深度0、2局部缺口深度1、0c、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。d、坡口加工的精度：1坡口角度αΔα=±2、502坡口角度αΔα=±50Δα=±2、503坡口钝边αΔα=±1、0⑵矫正钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其

4、它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在9000C以下，低合金钢（如Q345）严禁用水激冷。⑶型钢、钢板拼接20多层办公综合楼钢结构施工方案（钢结构加工流程图）①制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开200mm以上，焊缝等级为一级，100%UT，控伤等级GB11345-95，B级、Ⅱ级合格。②T型钢的对接采用直接的对接型式，焊缝为一级焊缝，100%UT，探伤等级GB11345-89，B级、Ⅱ级合格。⑷焊接①钢结构焊接应符合《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81-91），《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95），《

5、高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）等的规定。②焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81-91）和《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708-90）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。③焊工应持证上岗作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。④焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。⑤焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过

6、程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。对厚度t>50mm的低合金钢，应采用焊前预热和焊后后热处理，焊前预热和焊后后热处理的温度应根据焊接工艺评定报告来确定。20多层办公综合楼钢结构施工方案（钢结构加工流程图）⑥加劲板点焊时应注意，用Φ3、2焊条进行点焊，在点焊牢固的前提下，焊脚越小越好，为CO2气保焊创造有利条件。⑦CO2气保焊的焊接电流、电压应根据焊接工艺评定结果来选择。⑧所有拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过2mm。⑨钢结构焊接质量等级要求：所有拼板焊缝为全深透焊缝，焊缝等级为一级。箱形柱内节点区的隔板为全熔透二级焊缝。其余部位焊缝要求按设计图纸的详细说明。为保证每一工序每一条焊缝的质量，

7、我们把责任落实到人，为此编制有工艺质量跟踪卡，使“三检制”得以充分落实。1.H型钢生产⑴下料采用数控切割机如下图片所示。下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/3~1/4的范围内。板边毛刺应清理干净。20多层办公综合楼钢结构施工方案（钢结构加工流程图）⑵所有拼接焊缝为一级焊缝，其它需熔透的坡口焊缝为二级焊缝。角焊缝及非熔透坡口焊缝为外表按二级焊缝要求