胶带企业标准

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1、Q/SAM嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司企业标准Q/SAM001-2010高温胶带2010年5月1日实施2010年5月1日发布嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司发布-1八1*刖5本标准制定吋,主要技术指标参考了GB/T20631.1《电气用压敏胶带第1部分一般要求》、GB/T20632.1《电气用压敏胶带第2部分试验方法》和QB/T2422-1998《封箱用BOPP压敏胶粘带》。本标准由嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司提出。本标准由嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司起草。本标准主要起草人:丛林凤,王定国,蒋新1、范围本标准规定了聚酯(PET)胶粘带和聚酰亚胺(PT)胶粘带的产品分类、技术要求、试验方法、

2、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于双向拉伸聚W烯薄膜和聚酰亚胺薄膜为基材,经均匀涂覆特种压敏胶粘剂,再经复卷分切而成的胶带。2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-90包装储运图示标志GB/T20631.1-06电气用压敏胶带第1部分一般要求GB/T20632.1-06电气用压敏胶带第2部分试验方法HG/T2407-92电气绝缘用聚酯压敏胶带QB/T2422-1998封箱用BOPP压敏胶粘带GB2792-98压敏胶粘带

3、18(/剥离强度测定方法GB4852—84压敏胶粘带初粘性测定方法斜面滚球法GB6388-86运输包装收发货标志GB7753—87压敏胶粘带拉伸性能试验方法3、产品分类3.1命名规则A2535B-CTTTFF12345注:1一一薄膜代码(无代码:聚酯薄膜;K:聚酰亚胺薄膜)2—一聚酯薄膜厚度,单位pm3胶层厚度,单位um4——胶带颜色(R:红色;G:绿色;GA:草绿色;Y:黄色;T:白色;B:蓝色;W:透明色;D:黑色)5一一特种配方代码(无代号:硅酮胶;Y:亚克力胶水;DS:双面胶)3.2特殊规格可按照客户要求而定4、技术要求4.1规格产品规格及尺寸偏差应符合表1的规记。基材

4、厚度偏差(mm)总厚度偏差(mm)宽度偏差(mm)长度偏差(m)±0.002±0.002±0.1±0.05表14.2材料4.2.1基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜,简称BOPP薄膜。入厂检验按GB/T10003进行。4.2.2胶粘剂采用压敏型胶粘剂。4.3外观胶带应均匀卷取,不得损伤端而。不得有明显的折皱、变形、色差、溢胶和端而不平整现象。解卷后胶带表面应无杂质、色斑,胶层厚薄均匀,连续分布,不得出现缺胶和胶层与基材分离现象。4.4物理指标胶带的物理指标应符合表2的规定。项目名称物理指标初粘性彡13号钢球180’剥离强度^5N/25mm耐温试验230°C无残胶280°C无残胶拉伸强度

5、>30N/cm断裂伸长率100—180%表24.5其它检测项H吋根据客户要求按照相叉标准进行检测。5、试验方法5.1试验条件除外观、规格、尺寸和耐温试验外,各项物理指标测试,应在((23+9)°C、相对湿度(60〜70)%状态下进行。5.2试样制片将试样在5.1规定的环境屮放置2h以上,除去外层3-5圈胶带后,沿胶带的长度方昀按各项测试方法标准规定制作试片。3外观检验在正常的光线下用手感和目测检查。5.4尺寸检验5.4.1厚度的检测按GB/T7125-99规定进行5.4.2长度的检验将胶带解卷后在不施加任何外力的条件下,放在长度大于lm的平面上,用分度值不大于I醒的钢卷尺测定。

6、5.4.3筒芯内径用游标卡尺在筒芯内径上大致等分地取三处测量,取其算术平均值。4.4基材厚度用丙酮或甲苯等溶剂轻轻擦去胶带表面的胶粘剂,待溶剂挥发后按GB7125进行。5.5物理指标1初粘性按GB4852进行测定。5.5.2180°剥离强度按GB/T2792-98规定进行测定。5.5.3耐温试验按GB2792-98屮要求取样,当烘箱温度达到要求是,将试样放入烘箱,在该温度下保持30min,取出冷却后将胶带从不锈钢板上撕开,观察是否有残胶。5.5.4拉伸强度按GB2753进行测定。5.5.5断裂伸长率按GB7753进行测定。6检验规则5.1组批以同一批号原材料,相同颜色、配方及同

7、一工艺条件下生产的班产量为一个检验批。2抽样以卷为样本单位,按GB2828进行5.3检验分类检验分出厂检验和形式检验6.3.1出厂检验出厂检验项H有外观、规格尺寸、外观、180°剥离强度、耐温性。抽检时,每批产品屮抽取的包装单位不少于5%,每个包装单位屮抽取的式样不少于2卷,每次的总抽检数量不应少于5卷,抽检不合格时应加倍取样,若合格,则该产品判为合格,若不合格,应全检。3.2型式检验3.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验。1)新产品试生产2)正常生产过程中每6个月进行一次3)生产屮材料

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