储气罐安装施工组织设计方案

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1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、主要工程量2四、组织结构、施工部署3五、施工准备5六、主要施工方法6七、质量保证措施8八、施工安全保证措施9九、文明施工及环境保护措施1010空压机安装施工方案一、编制依据1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-20092、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20103、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20104、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20115、《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-20106、由业主提供的施工图纸及相关要求

2、。7、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。8、施工现场条件。二、工程概况本工程为，包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程安装有1台螺杆式空压机，1台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，压缩空气管道用法兰连接，管道中心距地面1.5m。三、主要工程量序号名称编号及型号规格数量单位材质备注无缝钢管90度弯头DN90度弯头DN1045度弯头DN空气压缩机SRC-75SA1压缩空气储罐11-04291四、组织结构、施工部署1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，

3、直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下：一级项目经理王隆瑰二级项目经理侯太云施工员郭金伟项目部安全员许娟　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　设备员郭金伟材料员王建梅资料员常翠兰保管员管晨霞2、质量目标：保证工程质量全部合格。　　工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。10现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。3、劳动力安排工种焊工电工管道工起重工钳工人数313224.施工机具配备及配料序号名称规格数量1汽车吊12t1台2手拉葫芦2t2台3钢丝绳100m4直流机30KW一台5火焊工具一套6方框水准仪0.02/

4、1000mm一台7常用钳工机具根据实际情况定8载重汽车8吨一辆9交流机32KW1台五、施工准备1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。103、材料准备：3.1管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，或无缝钢管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对无缝钢管除锈，并在现场码放整齐。3.2管件：要求表面平整，无角度不标准缺陷，并在现场码放整齐。3.3阀门：采用的阀门，铸造规矩，无毛刺、裂

5、纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直角和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进行试压。3.4附属装置：前、后置过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。3.5其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。4、主要机具：4.1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。4.2工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、活板子。4.3其它：水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。六、主要施工方法施工顺序：施工准备→设备就位→清理管道→压缩空气管道法兰安装→附属装置安装→试压清扫冲洗→防腐→调试验收施工方法：10

6、1、空压机、储气罐就位。检查混凝土平台基础，平台牢固平整，用钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用12t吊车将设备吊起，放置在混凝土平台标定的设计基础位置，用膨胀螺丝固定好。储气罐调平后一处设备地脚钢板与土建预留钢板进行满焊，另一处地脚钢板放置在土建预留钢板上即可，以便集气罐受热时能把膨胀力释放，保证设备的安装运行。设备就位后按下列技术要求进行找平找正：序号项目允许偏差（mm）1垂直度0º方向290º方向2180º方向2270º方向22中心线位移纵向±10横向±153安装标高±202、压缩空气管道安装。(1)断管：首先应根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。断管采

7、用砂轮或手锯断管。用砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进行断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁沬、毛刺清除干净。10用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手握锯，锯条要保持与管道的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防管口断面变形。(2)管道、管件焊接连接：管道和连接件连接长度不能大于6米，以利于现场施工安装。管道焊接前应割坡口，坡口加工可采用机械刨边方法，现场可采用氧—乙炔焰切割方法，但必须除去坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管道焊接前要将两轴线对中