激光切割技术应用

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1、屮国大恒(集团)有限公司激光工程分公司激光切割机进行零件加工激光切割技术应用领域扩大赵建勇激光切割技术作为一种新兴的加工方法，由于其具冇加工灵活性和高效率、高质量的特性，在金属加工领域被广泛采用。最初激光切割只应用于中小批量的生产，现在一些大批量生产线，例如：汽车工业，鋸片生产，石油抽油钢管，粮食机械，纺织机械等激光切割加工己经成为一个非常重要的环节。激光切割的原理是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千到上万摄氏度，使材料熔化或汽化，再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割主要有以卜'特点:♦速度快，切口光滑平整

2、，一般无须后续加工；♦切割热影响

3、x:小，板材变形小，切缝窄(0.lmm-0.3mm)；♦切口没有机械应力，无剪切毛刺；♦加工精度高，重复性好，不损伤材料表而；♦数控编程，可加工任意的平面图形，不受图形复杂性限制，而且一般的数控加工机床加工幅面都很大，例如大恒公司引进的PRIMA公司的加工机床幅面为长3米，宽1.5米，这样可以对整板切割。♦无须开模具，经济省时，特别在如今“时间就是市场”的理念下，激光切割的优越性十分显著。♦激光可切割的材料很多，非金属方面可以加工有机玻璃，木板，塑料等板材，而金属方面可以加工不锈钢，碳钢，合金钢，铝板等多种金属材料。激光切割的质量要求主要

4、有以下几个方面：切缝窄，热影响小，切割表面光滑，无切割溶濟，切边平行度好等。不锈每不锈钢的激光切割一般采用两种加工方法。第一种是利用吹高压氮气可以获得高的切割质量，其原理是利用高压氮气吹掉切割区的熔渣，并且高压氮气可以冷却切缝邻近的区域，减小热影响区尺寸，这样切割完后的切U光滑，无烧蚀。如今先进的激光加工系统利用这种方法可以加工到10毫米厚。主要用于要求装饰效果好，质量高的加工。另外一种方法就是用辅助氧气进行切割，在切割的过程中氧气可以与金属材料进行化学反应而增加能量强度，这样可以降低来自激光束的能量，并且可以提高切割速度。这种方法主要用于切割厚的不锈钢板材，或者不要求装

5、饰效果的工业件。碳钢的激光切割通常采用氧助激光切割，板厚可以切割到20毫米厚，切割热影响区极小。切缝光滑、清洁、平整垂直度好。薄的碳钢板激光切割速度快，质量高。冷乳板的切割质量由于含杂质低，要优于热轧板。另外高纯度的氧气可以获得高质量的切割效果。而且辅助氧气可以增加能量密度，使切割速度加快。合金车门合金结构钢激光切割也能获得优质、清洁平直的切割断面，但激光功率和切割速度需严格控制，因为各种型号的钢材含碳量不同，激光切割后所达到的效果也略有不同。铝板在进行铝板切割时，所用辅助气体主要用来从切割区吹掉融产物，对于较厚板的切割一般要求激光功率大于3.5kwo大恒公司作为国家激光

6、加工成套设备产业基地，经过多年激光加工方而的研宂，积累了丰富的加工经验，在金属加工方面开拓了广泛的领域。在金属件加工方面，不受图形复杂性限制，零件的图形越复杂，越能体现出激光切割的优越性。早期开模具的加工方法，一个是成木高，时间长，而且工件加工出来后，如果需要改动，则造成金钱和时间的浪费。激光切割则不牵扯到这些问题，它不用先期投入太多的资金，图纸正确后可以马上进入生产。如果有问题可以随时改动，这样就节省了大量的时间和金钱。在汽车工业，粮食机械，纺织机械，电梯面板等零件加工方面尤其显著。例如一台联合收割机上有几千种需要下料的零件，而iL零件有复杂的，也有简单的。采用激光切割

7、工艺后，无须开冲模，零件的复杂性对于激光切割来说，只是图形计算机编程的问题，图纸正确后，就可以批量生产。而且激光加工的效率很高，对于薄钢板U_4mm）的激光切割，切割速度每分钟可达6米，工件加工完后不用后续处理，直接进入下一道工序。传统的线切割在加工时间上根本无法与激光切割相提并论，而且如果图纸复杂，线切割的困难性更人了。锯片的生产是激光技术应用的最佳选择，一般锯片为65Mn钢，厚度从lnrni到lOnrni不等。鋸片的生产采用激光切割技术在国外已经普遍采用，最早的冲压生产由于边缘会有变形的弱点，激光切割在高质量锯片生产方面己经替代了冲压。激光切割工艺调整好后，锯齿的齿型

8、和焊刀头的位置可以保留的很好，而且激光切割没有冲压力，不会变形。我们大恒公司在与锯片生产商合作过程中，掌握了先进的加工工艺，鋸片切割质量高，废品率低。自动扶梯的生产采用了激光加工技术后，生产率大大提高，而且质量也有保证。自动扶梯侧板一般是2mm左右的不锈钢，而且扶梯的图纸都很复杂，有很多孔，形状也不规则，尺寸都在2米左右，采用激光切割加工工艺后，解决了这些问题。激光切割不锈钢速度快，每分钟可达到2米，切割完不损伤材料表而，质量胜过任何一种加工方法。一是保证了扶梯表而的装饰性，二是节约了加工时间，不用再处理。石油抽油管的加工也是