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时间:2018-10-20
《机械制造技术基础复习题库及答案 jason niu工作室》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、机械制造技术基础复习题一、填空题1.刀具前角是指前刀面与基面的夹角4.粗磨时,应选择软砂轮,精磨时应选择紧密组织砂轮。5.刀具后角是指主后面与切削平面间的夹角6.工序是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置误差。14.一个浮动支承可以消除(1)个自由度,一个长的v型块可消除(4)个自由度。15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。简述切削变形的变化
2、规律,积屑瘤对变形有什么影响?积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。3.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。4.CA6140车床可加工公制,英制,模数和径节等四种螺纹。6.当主偏角增大时,刀具耐用度(增加,减少),当切削温度提高时,耐用度(增加、减少)。11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12.机床制造误差是
3、属于(系统)误差,一般工艺能力系数Cp应不低于(二级)。12.测量误差是属于(系统、随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同,相反),夹紧力的作用点应该(靠近,远离)工件加工表面。8.机床的基本参数包括尺寸,运动,动力5.粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮14.辅助支承可以消除(0)个自由度,限制同一自由度的定位称(完全定位、过定位)。2.当工件材料硬度提高时,切削力(增加,减少);当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。3.制造复杂刀具宜选用(高速钢、硬质
4、合金);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。5.粗加工时应选择(水溶液、切削油),粗磨时,应选择(软、硬)砂轮。6.精基准的选择原则是基准重合、统一、自为、互为、反复加工原则7进给量越大,表面粗糙度(愈高,愈低);精加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。8.机床的运动按其功用可分为成形运动,辅助运动两大类。11.夹紧力作用点应(靠近,远离)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12.完全互换法适用于(大量,单件)生产,所有零件公差之和应(大于,小于)装配公差。13.工艺系统刚度等于(Fy/
5、y,Fz/y),工艺系统刚度大,误差复映(大,小)。14.一个支承钉可以消除1个自由度,消除六个自由度的定位称(完全定位、过定位)。15.生产类型通常分为.单件,成批,大量生产三种。金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程。要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。8.机床型号由字母,数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床)4.在钻床上钻孔时,(钻头的旋转)是主运动,钻头的直线移动是进给运动。6.切削热传出的四条途径是:切
6、屑、工件、刀具和(周围的介质)。7.切削热的三个主要来源是:第一变形区的切屑变形,(切屑与前刀面的摩擦),工件与后刀面的摩擦。8.Z3040中,“Z”的含义是钻床,“40”的含义是(最大钻孔直径400mm)。9.在机床型号CM6132中,字母C表示车床,主参数32的含义是(可加工最大工件直径为320mm)。10.一般大平面限制了工件的3个自由度,窄平面限制了工件的(2)个自由度。11.机床夹具的定位误差主要由基准不重合误差和基准位移误差引起。12.根据六点定位原理分析工件的定位方式分为(完全定位)、部分定位、过定位和欠定位。13.生产
7、类型可分为单件生产、成批生产和(大批大量生产)。14.把工艺过程划分为不同层次的单元,他们分别是工序、安装、(工步)、工作行程。15.加工表面层的物理、力学性能的变化主要表现为:表面层的(加工硬化)、金相组织的变化、表面层的残余应力。20.工件以内孔定位常用的定位元件有(定位销)和定位心轴两种。23.从几何因素分析减小加工表面粗糙度常用的措施有减小主偏角、减小副偏角和减小进给量f27.工艺基准可分为下列几类:定位基准、(测量基准)、装配基准、工序基准。28.机器的装配精度一般包括零部件间的(位置精度)、配合精度、运动精度。31.保证装
8、配精度的工艺方法互换法,选配法,修配法,调整法30.零件的加工精度包括形状精度(轨迹法,展成法,成形法),尺寸精度,位置精度29.(柔性制造)、集成制造、智能制造是制造技术发展的三个阶段。三、单项选择题1.普通车床的传动
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