斗轮堆取料机安装作业指导书

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1、专业技术资料分享一、工程概述：xxx电厂一期工程4×600MW机组输煤系统配备2台斗轮堆取料机，型号为DQ1500/1500.25，一台采用双尾车（主、辅尾车）型式，通过式运行；另一台采用折返式单尾车。斗轮堆取料机布置在储煤场#6皮带机两侧的轨道上，用于煤场燃煤堆取作业，其行走轨道长度270m，堆料出力1500t/h，取料出力1500t/h，悬臂长度25m。为防止灰尘，斗轮机装有喷水系统，通过喷雾灭尘，可以有效的除尘、抑尘。本设备由长春发电设备有限公司制造。二、斗轮机主要技术参数：1、生产率：堆料1500t/h；取料1500t/h2、堆取料高度：轨上8

2、.5m；轨下1.5m3、取料机构：（1）斗轮形式：无格式（2）斗轮直径：6.3m（3）斗容：0.50m3（4）斗数：9（5）斗速：6.51r/min（6）电动机功率：90kw4、俯仰机构：（1）俯仰范围：上仰+8.58°，下俯-14.49°（2）俯仰速度（斗轮中心）：上仰3.4m/min，下俯5m/min（3）液压系统工作压力：16Mpa5、回转机构：（1）回转半径：25m（2）回转速度：0~0.12r/min（3）回转角度：堆±110°，取±110°（4）电动机功率：11kw6、行走机构：（1）工作行走速度：5m/min（2）非工作行走速度：15m/

3、min（3）车轮直径：Φ630mm（4）最大轮压：≤250kN（5）电动机功率：4×7.5kw7、悬臂皮带机：（1）带宽：1400mm（2）带速：2.5m/s（3）电动机功率：75kw8、尾车：（1）贯通式尾车和折返式尾车各一台（3）带宽：1400mm（4）带速：2.5m/s9、供电电压：6000VAC10、全机总装备功率：（1）贯通式：350kw（2）折返式：270kw11、整机总重：（1）贯通式：300吨（2）折返式：270吨三、施工依据：1、施工图50-F111S-M0301，《斗轮堆取料机及6号（钢芯）带式输送机布置图》。2、斗轮堆取料机厂家资

4、料。3、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。4、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇。5、《电力建设安全工作规程》。WORD文档下载可编辑专业技术资料分享四、劳动力组织:电焊气割工4～8名安装工10～20名起重工1～2名电工1～2名总负责：xxx安全负责人：xxx技术负责人：xxx五、计划工期:序号设备名称数量开工完工1折返式斗轮堆取料机安装1台2005.6.52005.9.52贯通式斗轮堆取料机安装1台2005.7.152005.10.10六、施工用机械、工器具、量具：1、机械：50T履带吊25T汽车吊2、工器具：电焊机4台5T手拉葫芦2个3T

5、手拉葫芦4个2T手拉葫芦4个1T手拉葫芦2个5-10T千斤顶2台测力扳手1把套筒扳手1套内六角扳手1套活扳手2套倒正丝15个5T卡环4个3、量具：5m卷尺6把L=500铁水平2把板尺1把塞尺1套游标卡尺1把七、措施性材料明细表：序号名称单位数量备注1枕木根132钢板δ=20平方米23φ273钢管米504脚手架管根306米/根5斜木块70八、主要吊装方案及工艺流程:1、主要吊装方案设备运到现场清点编号后，进行组装。用50T履带吊（主臂19米工况）将组合好的门座架（重18.4T）放到已安装在道轨上的行走机构上，见附图1。再用50T履带吊（主臂19米工况）将

6、回转台（重9.7T）放到门座上找正，见附图2。用50T履带吊（主臂31米工况）将门柱（重12.3T）吊装就位，见附图3。用50T履带吊（主臂31米工况）、25T汽车吊将组合好的前臂架（长20m、重8T）吊起，吊到安装位置后，固定臂架根部的铰座，固定后，臂架头部放在支撑架上，见附图4。用50T履带吊WORD文档下载可编辑专业技术资料分享（主臂31米工况）将组合好的斗轮吊装就位。用50T履带吊（主臂31米工况）、25T汽车吊将配重架（长16.8m、重9T）吊起，连接配重架与门柱的支撑，支撑根部穿销固定。用50T履带吊（主臂31米工况）吊装驾驶室，将驾驶室吊

7、到安装位置后，固定驾驶室顶部的铰座，固定好后将驾驶室穿销固定。然后用50T履带吊（主臂31米工况）、25T汽车吊将尾车支腿、底部连接梁、皮带机机架依次吊装固定，见附图5。最后用50T履带吊（主臂31米工况）将配重块（单重6.8T）依次吊入配重箱，见附图6。2、工艺流程基础画线→金属构架组合→驱动台车、从动台车安装→门座架回转轴承安装→转盘回转机构安装→门柱安装→前臂架及前拉杆安装→俯仰机构安装→斗轮机构安装→中部料斗、悬臂胶带机安装→配重架、配重、后拉杆安装→驾驶室安装→尾车安装→液压系统安装→集中润滑系统安装及喷水除尘系统安装WORD文档下载可编辑专

8、业技术资料分享九、施工工艺及技术标准：施工工艺技术标准一、施工准备：1、组织施工人员学习安装说