燃气站操作规程

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1、目录第一章概述11.1设备基本参数11.2系统简介及流程图41.3安全要点5第二章运行操作操作62.1启动前准备62.1.1工器具准备62.1.2劳保准备62.1.3参数及设备检查项目62.2系统操作72.2.1CNG设备操作72.2.2LNG液体装卸操作72.3运行作业危害分析10第3章检修操作规程113.1维护保养职责的划分113.1.1运行工职责113.1.2检修工职责113.2完好标准113.3维护保养内容113.3.1运行人员113.3.2检修人员123.4常见故障处理12第四章燃气站泄漏事故现场处置方案1

2、34.1事故特征144.2现场处置144.3注意事项1717第一章概述1.1设备基本参数一、CNG部分:CNG部分主要由换热装置、调压装置、管道组成。CNG减压站的主要性能参数表参数名称单位参数性能小时流量Nm3/h1000结构形式一开一备换热形式电换热调压级数两级调压出口气体温度℃5~10一级调压后压力MPa1.0~2.0二级调压后压力MPa0.1~0.4出口气体压力MPa0.1~0.4进口口径mmDN25出口口径mmDN1001.1卸气系统高压胶管(带快装接头)高压球阀:DN25针型阀:DN151.2调压系统一级

3、调压器:DN25二级调压器:DN50一级安全阀:DN25二级安全阀:DN25高压过滤器:DN25气动切断阀:DN2517高压球阀:DN25换热器:PN250压力变送器:0~25MPa、0~2.5MPa、0~0.6MPa压力表:Y1001.3计量系统智能型涡轮流量计(单独计量)1.4换热系统电加热(32KW)二、LNG部分LNG部分主要由汽化器、调压装置、加臭装置及管道组成。2.1、主气化器气化器结构形式及材料:由于气化器进口是液化天然气,这就要求气化器的材质必须是耐低温(-196℃)的,目前国内常用的材料为铝合金(F

4、21);立式,长方体;气化(输送)管路为翅片式。气化器主要工艺参数如下:·设计进口温度/运行进口温度:-196℃/-162℃·设计出口温度/运行出口温度:-20℃~30℃/(环境温度-10℃)·设计压力:1.6MPa·运行压力:0.4~0.6MPa·单台设计流量:1000Nm3/h·满负荷连续运行时间:不大于6小时(夏季)、不大于4小时(冬季)2.2、水浴式复热器水浴式NG加热器:数量1台,加热能力为1000Nm3/h。主要工艺参数如下:•设计进口温度/运行进口温度:-196℃/-162℃•设计出口温度/运行出口温度

5、:-20~50℃/常温•设计压力:1.6MPa•运行压力:0.50~0.60MPa17•单台设计流量:1000Nm3/h2.3、空温式BOG气化器空温式BOG加热器:数量1台,加热能力为300Nm3/h。按工艺技术要求,在BOG处理装置上需设置进、出气附管、安全放散、压力指示接口。主要工艺参数如下:·设计进口温度/运行进口温度:-196℃/-162℃·设计出口温度/运行出口温度:-20~50℃/环境温度-10℃·设计压力:1.6MPa·运行压力:0.50~0.60MPa·单台设计流量:300Nm3/h·满负荷连续运行

6、时间:不大于4小时2.4、空温式EAG气化器主要工艺参数如下:·设计进口温度/运行进口温度:-196℃/≮-162℃·设计出口温度/运行出口温度:-20~50℃/≮常温·设计压力:常压·运行压力:常压·设计流量:300Nm3/h2.5、卸车增压器主要工艺参数如下:设计进口温度/运行进口温度:-196℃/-162℃设计出口温度/运行出口温度:-196℃/-162℃设计压力:1.6MPa运行压力:0.6MPa单台设计流量:200Nm3/h满负荷连续运行时间:不大于4小时2.6、调压装置17调压计量装置为一开一旁通的“1+

7、1”结构,调压器带有超压切断保护装置。其主要工艺设计参数如下:入口压力:0.4~0.6MPa;出口压力:0.4MPa;设计流量:1000Nm3/h2.7、加臭装置本设计采用的燃气加臭装置设置于燃气总出口,与总出口流量计进行通讯。该装置配备70L不锈钢臭剂罐,采用电磁驱动隔膜式柱塞计量泵驱动加臭剂四氢塞吩的滴入,滴入量控制在15~20mg/Nm3。加臭控制器采用工业单片机,可以根据流量计提供的4~20mA流量信号控制加臭量,实现根据燃气流量随动的自动控制。1.2系统简介及流程图本站主要是为锅炉房提供低压气态天然气,主要

8、由换热器、汽化器、调压装置及管道组成。气源由压缩天然气(CNG)槽车和液态天然气(LNG)罐车提供,CNG通过减压装置转化为低压天然气,LNG通过汽化器和调压装置转化为低压气态天然气。CNG槽车换热器调压装置用户CNG流程LNG槽车汽化器调压装置用户LNG流程171.3安全要点1.3.1进站须知1)车辆、人员进站站前必须经门卫检查、登记。2)车

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