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1、110kVSF6开关大修(开关) 一、项目慨况: 我厂2台110kVSF6开关,型号为HPL145/2501瑞典产,从86年投运至今未进行解体大修,已临近大修期限,严重威胁我厂的安全运行,定于2005年11月份进行SF6开关解体大修. 拟实现的目标:按部颁有关标准,在现场将该110kVSF6开关解体大修,经我厂试验(个别试验项目请省中试院)验收合格. 2.工作重点:现场解体大修110kVSF6开关1台. 3.设备规范 型号电压kV周波HZ正常电流kA较大工作压力MPa充气压力MPa警报压力 MPa联锁压力 MPa每相体积 I操作机构型号开断电流kA厂家 HPL145/25
2、01110502.50.80.50.450.4395BLG-100240瑞典 二、大修主要内容 1.准备好检修所需的工具、材料、配件等; 2.对即将大修的开关办理停电的第一种工作票,填写SF6断路器运行状况表; 3.搭脚手架,并用彩条布围成密闭检修间; 4.回收SF6气体,每相分别解体,检修触头、触指等; 5.传动连杆的检修; 6.操动机构的分解检修; 7.机构调整和试验; 8.SF6断路器灭弧室复装,更换密封圈,涂密封胶. 9、断路器本体抽真空(按要求进行三个循环),合格后充SF6气体至额定压力0.5Mpa. 10、断路器灭弧室及操作机构配合复装. 11、SF6高压
3、断路器大修后试验; 12、办理工作票终结; 13、全部完成后申请项目结算、评审; 三、大修注意事项 1、SF6气体回收,因我厂检修条件限制,将灭弧室中原SF6气体用密闭管道引至远离检修现场排放,同时确保检修现场通风,检修人员戴好面罩. 2、灭弧室检修,灭弧室打开后,用吸尘器将灭弧室内的白色粉末、灰尘等污物清理,用白棉布沾酒精擦拭干净. 3、触头检修,检查、清扫弧触头及喷口,用三氯乙烷清洗动、静触头,并在触头头部涂微碳润滑脂;如发现弧触头或喷口有2mm及以上,动触头端部有1mm及以上的烧蚀现象,必须更换动、静触头及喷口. 4、电流通道检修,检查、清扫灭弧室电流通道,如发现有明显电
4、流灼伤痕迹或划痕大于0.2mm以上应更换灭弧室. 5、检查绝缘拉杆,如有裂痕或其他异常情况,应予以更换,将连杆的轴销退出,用酒精和白棉布擦拭拉杆,更换挡圈,复装时应注意检查拉杆的稳固性. 6、检查环氧浇注绝缘件,有裂纹应更换,所有的密封圈应全部更换,用非金属工具清理原密封胶,用酒精擦拭,重新涂胶配以O型圈密封. 7、更换吸附剂,更换新的吸附剂后,必须在0.5小时内密封并开始抽真空,抽真空达到133Pa以下继续抽30分钟;停机密闭4小时,检查真空值在133Pa以下充入高纯度氮气,密闭8小时;再抽真空至133Pa以下,执行三个循环,检查真空值合格即可充入SF6气体. 8、充入经中试所检验
5、合格的SF6气体,充压至0.25MP,检查密封面有无漏点,确认无漏气,再充压至0.5MP,密闭检验4小时无漏气,在各结合面外沿涂防水胶. 四、施工工期: 从开始停电起至大修结束,时间定为10天. 五、主要安全技术措施 1.大修全过程委派安全监护人进行现场监护,对施工人员工作前进行安全交底并签定安全注意事项交代卡; 2.开工前必须办理电气第一种工作票,使开关转检修状态; 3.工作负责人检查工作班成员精神面貌,检查工作班成员已穿着符合《电力安全工作规程》规定的工作服并戴牢安全帽及面罩; 4.工作负责人到现场检查安全措施完成情况; 5.注意保持与相临间隔带电体之间有足够的安全距离;
6、 6.开关检修中分合闸时人员必须离开开关旁. 六、施工技术要求及验收 1.施工内容和技术要求 1.1SF6气体回收处理、开关解体; 1.2检修打磨触头、触指(必要时予以更换)、清洗灭弧室; 1.3清洗绝缘拉杆、更换吸附剂、更换密封圈; 1.4检修弹簧操作机构; 1.5抽真空注SF6气体; 1.6复装并做预防性试验,项目及要求按照DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》及1999.6.福建省电力工业局《电力设备交接及预防性试验规程实施细则》,参照西北电网公司《363KVSF6高压断路器检修导则》2001.9执行. (1)SF6气体泄漏试验; (2)测量绝缘拉杆绝
7、缘电阻; (3)交流耐压试验; (4)控制回路的交流耐压试验; (5)分合闸速度特性(机械特性试验); (6)分合闸时间特性; (7)分合闸线圈电压; (8)导电回路电阻; (9)分合闸线圈直流电阻; (10)SF6气体密度计校验; (11)弹簧操作机构贮能和释放各整定值校验; 1.7SF6气体的有关试验:湿度、密度、毒性、酸度、四氟化碳、空气、可水解氟化物、矿物油等(中试所试验); 1
