黄磷罐车卸车操作规程

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1、黄磷罐车卸车安全操作规程一、卸车前准备1、卸车操作人员必须严格穿着劳保用品，包括隔热防护手套，长袖工作服，雨靴，防化隔热服，安全帽等。2、黄磷装卸记录本安全员必须按提示内容进行认真检查并作详细记录，待各责任人签字确认后方可进行下一步操作。3、认真检查车罐有无损坏，爆裂，滴漏。应急水、喷淋水和消防栓、消防沙，铁铲是否准备充足。4、开盖操作过程中必须有两人以上的操作人员，和当班安全员、仓管、司机等在场方可进行排气开盖操作。5、确认车罐温度然后采用冷水喷淋降温大约十分钟；6、确认排气阀位置和排气方向及排气阀开启方式（要求与司机共同确认）；7、车罐水槽

2、必须注满冷水，确保水位淹没罐口。二、卸车操作1、首次开盖（1）开启罐口前，操作人员先与司机共同确认罐口类型和开启方式及排气阀位置、打开方式。（2）开启排气阀时，阀门出气方向禁止人员站立，开启时动作必须轻缓，仔细观察后，无异常方可完全开启，五分钟后往排气管内注入少量冷水以确认管内无堵塞，则视为排气工作完成。（3）开盖由主操作人员进行操作，副操作员作为安全监督和协助作业。（4）如果是三点保险螺杆组合型盖口，开启罐口时首先缓慢旋动罐口螺杆，并注意观察有无异常，然后继续旋松螺杆直至完全旋松。（此时禁止打开车盖保险扣）。（5）如果是多螺丝组合型盖口，开启

3、盖口前先松动其中几颗螺丝并取出，但要预留两至三颗螺丝，只可松至一半，不允许一次拧完取出。（6）主操作员使用两米以上长管远距离轻撬罐盖，副操作员开启冷水管进行安全观察以及应急防护。撬盖时，动作要尽量轻缓，并注意观察松动时有无气体冒出罐口，确认罐口完全松动后，方可开启罐口。2、车罐加水操作：（1）将水管放至罐口位置并固定绑好，禁止与罐内水位接触防止黄磷倒吸。（2）缓慢开启水管阀门，控制好流量以免罐内黄磷喷出。（3）加水时，操作平台只允许主操作员现场操作，其他无关人员撤离现场，主操作员远距离观察并注意控制水位，待水位与罐口持平后，立即关水，收回水管。

4、3、二次开盖：二次开盖需按照一次开盖规程操作，现场安全员作为主要安全监督人，必须严格履行职责。4、卸磷操作：（1）副操作员要检查储罐内的黄磷液位确定是否有足够空间卸磷；（2）卸磷前，详细检查热水管、输磷管道是否完好无损，否则不允许使用；（3）固定好热水管和输磷管道；（4）主操作员将热水管置于罐口处避免与罐内水位接触，副操作员按主操作员指令缓慢开启热水管道阀门，主操作员监视热水流量，副操作员控制流量，待热水流量适合后，主操作员将热水管进口置于罐口水面，水满后利用输磷管对罐内冷水进行虹吸，将罐内冷水置换成热水，此项操作热水管禁止伸入黄磷层；（5）测

5、量热水温度及流量。热水温度应保持在65°以上，主操作员要密切关注热水流量；（6）待罐内水温与热水管温度相同后，主操作员方可缓慢将热水管伸入黄磷层进行黄磷溶解作业，副操作员于储罐入口处观察输磷管输送情况，观察时应缓慢将输磷管垂直拉离水面，距离以观察到流量情况为准，副操作员应及时把观察到的情况报告给主操作员，主操作员示具体情况掌握好熔磷进度；（7）罐内黄磷底部溶解三分之一后，开始卸磷作业。卸磷时，主操作员将输磷管道缓慢伸入溶解后的黄磷层，副操作员观察到输磷管出磷后，及时将情况报告主操作员，主操作员立即停止输磷管继续伸入，并观察，此项操作视情况循序渐

6、进；（8）操作员触摸车罐底部，感觉其温度，与热水温度相当时，则视为黄磷层已完全溶解；（9）操作员观察到输磷管黄磷流量开始减少后，将输磷管道置于车罐底部不同位置吸取黄磷，直至输磷管无黄磷流出，则视为罐内黄磷已卸完。（10）黄磷卸完后，输磷管道应吸取热水五分钟后，待清理完管内的残留黄磷，方可完全取出，并收好输磷管，卸磷工作完毕。（11）作业完成后，必须清理现场，保持清洁卫生，物件摆放整齐，并将隔热防护服放回原处。三、巡回检查要求1、开盖操作过程中必须有两人以上的操作人员，和当班安全员、仓管、司机等在场方可进行排气开盖操作。2、安全员根据《黄磷装卸现

7、场检查表》的内容进行检查，填写好检查表，并经仓管员、操作员、司机签字确认。3、卸磷时，观察到输磷管出磷情况，调整输磷管深度。4、安全员每30分检查一次，严禁离岗、脱岗。5、巡回检查线路：车罐内热水温度热水管道、阀门输磷管输磷管出口消防设施应急喷淋洗眼设施罐车内熔磷情况四、安全注意事项1、开启排气阀时，阀门出气方向禁止人员站立。2、开盖时操作平台只允许两名操作人员以及安全人员在场，其他人员必须远离操作平台，司机禁止在驾驶室内停留。3、撬盖时，动作要尽量轻缓。4、熔磷热水温度应保持在65°以上，主操作员要密切关注热水流量；5、操作员在卸磷过程中，禁

8、止离岗、脱岗、睡觉、吸烟，做工作无关的事情，密切观察卸磷过程，卸磷作业时，司机禁止启动或汽车，严禁在驾驶室逗留，防止意外事故发生。五、异常情况处理1、